[实用新型]起重量限制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重设备辅助装置，尤其涉及一种起重量限制器。

背景技术

现有起重量限制器一般都是采用拉环式结构，通过检测拉力环的拉伸作用力而达到检测目的。这种结构的起重量限制器最大缺陷是结构复杂，安装使用不方便，限制器需承载全部的起重量，起重系统的安全性和可靠性都受到影响。针对这种情况作出改进的弧形拉板式结构在很大程度上解决了上述装置存在的问题，但还存在不同程度的缺陷，如弧形板与防护板存在密封不好的问题，由于起重设备通常运行于比较恶劣的环境，使得其检测、调节元件灵敏度受到严重的影响，而且还影响其使用寿命和运行稳定性。由于其结构原因，限制器装置整体密封性与检测元件动作灵敏度存在不协调的矛盾，要彻底解决密封问题必然影响检测元件的灵敏度。同时弧形拉板式结构的限重设定值的调节装置是通过在检测元件上连接固定架予以安装固定的，这也在一定程度上影响检测元件的线性度以至于影响检测精度，而且相对结构比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种起重量限制器。该起重量限制器安装连接部件少，结构简单、合理，动作灵敏、检测精度高，密封保护性能好，运行安全、稳定、可靠。

本实用新型的技术方案包括由弧形拉板与弧形撑板连接构成的弓形拉力检测器，连接于所述弧形拉板的弧形应变片，连接于该弧形应变片上的至少一个位置检测器及其相应的调节装置，所述调节装置对应于该弧形应变片连接于所述弧形拉板上。

所述位置检测器为微动开关，所述调节装置为其一端对应于所述微动开关连接于弧形拉板的调节螺钉。

所述弧形应变片为位于弧形拉板内侧连接于弧形拉板上的弧形位置检测板。

所述弧形拉板通过一体式弹性件与位于弧形拉板相对两侧的防护板相连接。

所述弧形拉板相对两侧侧壁上沿其弧长方向分别各设有一条凹槽，所述一体式弹性件为一位于该凹槽上连接于弧形拉板及其两侧防护板之间的橡胶条。

本实用新型具有安装使用方便，构成连接部件少，结构简单合理，制造、调整、维修方便，检测精度高，在确保检测元件的高灵敏度的前提下整个检测机构具有良好的密封保护性能，消除了安全隐患，始终保持装置的安全、稳定和可靠运行，延长了设备的使用寿命。本实用新型特别适用于电动葫芦式起重装置。

附图说明

图为本实用新型一实施例原理结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，二个调节螺钉6其一端穿越弧形拉板1分别对应于固定连接于弧形位移检测板4上的相应的微动开关11的触杆、通过橡胶垫5由锁紧螺母装置15螺接于弧形拉板1上。拱起方向与弧形拉板1的拱起方向相反的弧形位移检测板4位于弧形拉板1的内侧由其两端固定连接于弧形拉板1的相对两侧壁上。

相互向外侧拱起的弧形撑板12和弧形拉板1的两端分别相互对应连接形成弓形拉力检测器13，弧形撑板12的外侧面连接有一其壁面设有长度方向与弧形撑板12弧长方向相应的V形或U形凹槽14的垫块10。

弧形拉板1的相对两侧壁上沿其弧长方向各设有一条凹槽2，橡胶条3置于该凹槽2上，两块防护板7分别通过橡胶条3连接于弓形拉力检测器13两侧面，对弓形拉力检测器13进行有效密封。

使用时，将钢丝绳9置于垫块10的V形或U形凹槽14内并通过设于弓形拉力检测器13两端的钢丝绳系扣装置8一端固定、另一端活动连接于弓形拉力检测器13。

当钢丝绳9由于起重量的不断增大而使钢丝绳9逐渐被拉直时，钢丝绳9通过压迫垫块10使弓形拉力检测器13产生弯曲度变化，弓形拉力检测器13的弯曲度变化迫使弧形位移检测板4向一侧弯曲位移，再由微动开关11对位移量进行检测并最终获得电开关输出信号。

起重限制量设定值可自弧形拉板1的外侧调节两调节螺钉6与相应的两微动开头11的触杆之间的间隙来改变。