[实用新型]一种旋轨式往复活塞压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，涉及往复活塞式压缩机，特别地涉及一种旋轨式往复活塞压缩机。

背景技术

往复活塞式压缩机的使用历史十分悠久，其应用非常广泛，是目前压缩机的主要机型。众所周知的事实是，往复活塞式压缩机一般采用曲柄连杆机构来实现动力及运动的转换，由于所涉及的连杆及曲轴不仅尺寸较大，而且还需要设置专门的平衡块来平衡曲轴和连杆大端所产生的离心惯性力，这是造成传统曲柄连杆型往复活塞式压缩机结构不够紧凑的主要缘故。鉴此，后来又发展出结构极其紧凑的斜盘式往复活塞压缩机，它通过一个与转轴具有一定倾斜角度的斜盘来产生轴向往复位移，并通过连杆驱动活塞而实现往复运动。但是，现有斜盘式往复活塞压缩机，其斜盘的工作面采用的是平面，由此存在三个问题：首先是斜盘所产生的运动规律由斜盘工作面与转轴的夹角所决定，换言之活塞的往复运动规律不能按需设计，比如在压缩行程的早期，希望安排活塞运动得稍快一些，而在其后期的排气期间则应控制活塞运动得慢一些，以便减少压缩机的排气噪声；其次是斜盘的结构决定其只能相对于转子采用外展的结构，即斜盘环绕转子沿径向及周向展开，因此布局单调；最后是斜盘结构只能采用单盘结构，因受载荷所限，斜盘压缩机通常不适宜用作大排量压缩机。

实用新型内容

针对现有往复活塞式压缩机所存在的上述问题，本实用新型提供一种旋轨式往复活塞压缩机，目的是使压缩机的结构更加紧凑，布局更加灵活，并能适应大排量，特别地能灵活控制活塞往复运动的规律。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种旋轨式往复活塞压缩机，包括气缸、活塞和连杆，一个转子，一个滑座，若干个滑块和若干个推力销，所述转子上开设有一条或若干条旋轨，并相互平行设置且具有相同的轨迹，所述滑座上开设有若干条与转子轴线平行的滑轨，所述滑块与滑轨滑动或滚动配合，滑块与滑轨的作用是确保连杆和活塞作直线运动，并承受旋轨经由推力销传递过来的周向侧压力，所述推力销的一端与滑块连接并与之一起沿着滑轨运动，推力销的另一端或中部与所述旋轨配合并被旋轨驱动而相对地沿着旋轨的工作型面运动，所述连杆的一端与活塞连接，连杆的另外一端与滑块连接。

上述的旋轨为围绕转子呈闭环式的凹槽状或凸缘状的旋轨，凹槽状或凸缘状的旋轨在转子的轴线上形成有活塞的设计行程。

上述的气缸和活塞的数量具有若干个。

上述的滑轨为凹轨或凸轨。

上述的滑轨的断面形状为矩形缺口状、圆弧缺口状、三角缺口状或梯形缺口状。

上述的推力销上套装有滚套或着滚动轴承，旋轨通过套装在推力销上的滚套或着滚动轴承驱动推力销。

上述的滑块通过套装在其上的滚套或着滚动轴承与所述滑轨配合。

上述的旋轨上设置有使活塞复位的复位型面。

上述的旋轨为凸缘式的单轨，且旋轨的工作型面布置在转子的端头。

在上述的滑座的中部设置有副滑座并在其上设置有副滑轨，所述滑块的一端与滑轨配合，滑块的另外一端与所述副滑轨配合。

上述的滑块通过套装在其上的滚套或着滚动轴承与所述滑轨和副滑轨进行配合。

在上述的滑块与滑轨及副滑轨之间布置有径向约束滚珠或滚针或滚柱。

在上述的活塞与转子之间设置有对活塞进行复位的复位弹簧。

在上述的活塞与转子之间设置有对活塞进行复位的复位杠杆。

在上述的复位杠杆的连接杆上设置有对复位杠杆进行定位或调整的高度调节机构。

在上述的滑块与滑轨、推力销与旋轨之间布置有径向约束滚珠。

在上述的支撑气缸的盖板上设置密封环与连杆密封配合。

本实用新型中的旋轨是这样定义的：旋轨为围绕转子表面的封闭环轨，呈凹槽状或凸缘状，即沿转子的轴线方向进行观察所述旋轨会出现两个具有特定距离的极限位置，此极限位置分别对应活塞的上止点位置和下止点位置，此特定距离就是旋轨驱动推力销、进而推动滑块、最后驱动连杆及活塞产生移动的所谓压缩机行程，即转子每旋转一周相应地推力销被驱动着刚好沿旋轨走完一圈而回到出发点，换言之活塞刚好沿着气缸完成一个或若干个往复运动过程。

显然，本实用新型采用旋轨结构来实现活塞的往复运动，摈弃了传统压缩机的曲柄连杆机构，并实现：1)继承了斜盘式往复活塞压缩机的结构紧凑；2)旋轨设计成凹槽状或凸缘状，且能沿转子轴向设置多个往复，增加了布局的灵活性；3)能设置多条旋轨来增加承载力，实现压缩机的大排量设计；4)按照实际需要来设计旋轨的轨道型面，从而控制活塞的往复运动规律。

附图说明

图1是本实用新型一种旋轨式往复活塞压缩机之旋轨为凹槽旋轨的纵剖面示意图；