[实用新型]螺旋卸料离心机中的差速驱动保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到螺旋卸料离心机，尤其涉及到螺旋卸料离心机中的差速驱动保护装置。

背景技术

众所周知，离心机是利用转鼓旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器。螺旋卸料离心机是利用设置在离心机中的差速驱动装置和差速器的相互配合，使得同向旋转的转鼓和推料螺旋产生一定的转速差，使推料螺旋器的螺旋叶片将沉积在转鼓体内表面的固相滤渣以一个稳定的速度推出转鼓。在螺旋卸料离心机的使用过程中，当转鼓与推料螺旋之间由于堵塞等异常情况而产生巨大扭矩时，不能对差速器提供很好的保护，导致差速器的主轴折断，而且，还常常因为没能及时发现故障而关停离心机，对其它相关部件造成损伤。这不但影响了离心机的正常使用，而且还增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可使差速器得到保护的螺旋卸料离心机中的差速驱动保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：螺旋卸料离心机中的差速驱动保护装置，包括：安装在差速器输入轴上的定位动盘、安装在机身上的定位静盘，所述的定位动盘与定位静盘之间通过定位安全销相连。

本实用新型所要解决的进一步的技术问题是：提供一种可感知异常情况的螺旋卸料离心机中的差速驱动保护装置。

为解决上述进一步的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：所述的定位静盘上设置有报警开关，所述的定位动盘上设置有与报警开关的拨杆相配合的圆台。

所述的报警开关为行程开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的定位静盘和定位动盘通过定位安全销相连接，当离心机因堵料等原因造成转鼓和推料螺旋间的转矩加大到一定程度时，定位安全销断裂，定位动盘就会随着输入轴转动，使转鼓和推料螺旋失去输入轴的约束后一起进行无差速转动，没有了相对转矩，离心机的差速器就得到了很好的保护；此外，由于安装了报警开关，就能感知上述异常情况的发生，从而可以及时关停离心机，避免对离心机的其它部件造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视结构示意图。

图1至图2中：1、定位静盘，2、定位动盘，21、圆台，3、定位安全销，4、行程开关，41、拨杆，5、皮带轮，6、输入轴，7、转臂，8、输出轴，9、转鼓，10、推料螺旋，11、进料管，12、行星齿轮，13、摆线针轮，14、滤饼。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，本实用新型所述的螺旋卸料离心机中的差速驱动保护装置，包括：安装在差速器输入轴6上的定位动盘2、安装在机身上的定位静盘1，定位动盘2与定位静盘1之间通过定位安全销3相连，具体设置方式为：定位安全销3穿设在定位静盘1和定位动盘2中，实际应用时，可以采用多个安全定位销3，安全定位销3的数量视转矩而定；本实施例中，所述的定位静盘1上设置有用于报警的行程开关4，所述的定位动盘2上设置有与行程开关4的拨杆41相配合的圆台21。

本实用新型的工作过程为：正常状态下，电动机通过皮带轮5带动转鼓9以一定的转速转动的同时，也通过行星齿轮12带动摆线针轮13运动，由于输入轴6上的定位动盘2已经被定位静盘1用定位安全销3固定住，输入轴6转速为零，通过差速器使推料螺旋10产生同向高转速，这样就可以产生超过转鼓9的转速，转鼓9与推料螺旋10的转速差就成为推动物料在转鼓9内移动的动力，从而将从进料管11进入转鼓9中的料液进行分离、并将分离后得到的滤饼14卸出。当离心机因堵料等原因造成转鼓9和推料螺旋10间的转矩加大到一定程度时，该转矩通过差速器传递，即：由输出轴8、行星齿轮12、摆线针轮13和转臂7传递到输入轴6上，输入轴6上的转矩变成作用在定位安全销3上的剪切力，使得定位安全销3断裂，定位动盘2就会随着输入轴6一起转动，使得转鼓9和推料螺旋10失去输入轴6的约束后一起作无差速转动，没有了相对转矩，离心机安全得到了可靠的保障；与此同时，定位安全销3折断后，旋转的定位动盘2上的圆台21将行程开关4的拨杆41拨至另一状态，这时，电控保护启动，离心机在报警的同时，停料、停机，这样就很好地保护了离心机中的传动机构，使其免遭损伤。