[实用新型]强自吸耐腐蚀泵

说明书

技术领域

本实用新型属于一种泵，具体是一种强自吸耐腐蚀泵。

背景技术

自吸耐腐蚀泵属单级单吸式强自吸污水泵。它广泛用于油灌倒油、清洗、原油输送、地下污油抽取、污水处理场污水抽送、矿山井下排水、农田排灌、石油化工需要高吸程处理的流程应用等。目前生产应用中此为产品使用时输送性能不佳，工作效率跟不上配套设备的需求，启动时需要灌水，用真空泵、底阀，才可自动抽气吸水，工作时叶轮常期处于汽流中，易受汽蚀破坏，有时会出现“失水”现象，直接影响到产品使用寿命，在水中安装使用起来也极不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强自吸耐腐蚀泵，具有输送性能好、工作效率高、安装使用方便的特点，可提高产品使用寿命，节约能源。

本实用新型的技术方案如下：

强自吸耐腐蚀泵，包括泵体、叶轮、泵盖、轴、电机、托架、底板，其特征在于所述电机固定在底板上，电机通过电连器和轴端的泵连器与轴相连，轴上安装有托架，托架前后与轴间分别有前轴承、后轴承，前轴承、后轴承轴向外端分别有前轴承压盖和后轴承压盖，托架上固定有中间支架，中间支架与泵箱一固定连接，泵体出口在泵箱一上开口向上，并连接有出口阀，叶轮在泵体与泵盖形成的空腔内，安装在穿过泵盖的轴端，泵盖连接在中间支架上，泵盖和中间支架与轴间采用密封部件密封，轴外有轴套，泵箱一侧下端有放液口，上端与泵箱二互通，泵箱二内部有吸真空装置，顶部有排气口与灌液口，底部有吸入口，吸入管通过吸入口安装在泵箱二内。

所述密封部件可为机械密封、填料密封和动力密封。

所述吸真空装置通过离合机构实现自动或手动离合。

本实用新型具有优良的通过能力，在启动时不用灌水、不用真空泵、不用底阀，泵本身即可自动抽气吸水，且自吸时间短，排气口与灌液口形成的吸真空装置，使液面到叶轮间始终处于真空状态，减少了对叶轮的汽蚀破坏，从而有效地提高了泵的效率。在运行中即使出现“失水”现象，也可以通过吸真空装置达到“断水自复”的效果，吸真空装置可以通过离合机构实现自动或手动离合，以达到延长使用寿命和节约能源的效果。可将底板安装在地面上，将吸入管插入水中即可，安装使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

强自吸耐腐蚀泵，包括泵体1、叶轮2、泵盖3、轴4、电机5、托架6、底板7，其特征在于所述电机5固定在底板7上，电机5通过电连器8和轴端的泵连器9与轴4相连，轴4上安装有托架6，托架6前后与轴4间分别有前轴承10、后轴承11，前轴承10、后轴承11轴向外端分别有前轴承压盖12和后轴承压盖13，托架6上固定有中间支架14，中间支架14与泵箱一15固定连接，泵体出口16在泵箱一15上开口向上，并连接有出口阀17，叶轮2在泵体1与泵盖3形成的空腔内，安装在穿过泵盖3的轴4端，泵盖3连接在中间支架14上，泵盖3和中间支架14与轴4间采用密封部件18密封，轴4外有轴套19，泵箱一15侧下端有放液口20，上端与泵箱二21互通，泵箱二21内部有吸真空装置22，顶部有排气口23与灌液口24，底部有吸入口25，吸入管26通过吸入口25安装在泵箱二21内。密封部件18可为机械密封、填料密封和动力密封。吸真空装置22通过离合机构实现自动或手动离合。

本实用新型属设计时融合了通道泵通过性能好，叶片泵效率高，运行平衡的优点，可输送有颗粒、有纤维、易结晶，团絮状的强腐蚀性介质。

实验显示，本实用新型具有优良的通过能力，最大可通过颗粒直径50mm，纤维长度600mm。启动时不用灌水、不用真空泵、不用底阀，泵本身即可自动抽气吸水，自吸高度可达8米；自吸时间短。流量为30～6200m3/h，自吸时间为15～200秒。性能范围为转数2900r/min和1450r/min；进口直径50～200mm流量6.3～400m3/h；扬程5～125m。