[实用新型]连铸机结晶器足辊总成

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种连铸机。具体涉及的一种铸机结晶器足辊总成。属炼钢设备技术领域。

(二)背景技术

以往的连铸机结晶器足辊总成结构如图1所示。偏心轴4与铜套6配合使用，两者之间属滑动摩擦。铜套材质为铜，铜套硬度低磨损很快，铜套与偏心轴之间间隙偏大。在使用过程中氧化铁屑易进入造成足辊卡死不转，铸坯擦伤。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能避免足辊在线使用卡死情况的连铸机结晶器足辊总成。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸机结晶器足辊总成，包括足辊和偏心轴，足辊呈中空结构，所述偏心轴通过两滚针轴承和一定位套安装于足辊中心，其中定位套套装于偏心轴的中间，两滚针轴承设置于偏心轴的两边，在足辊两端安装有端盖，并在偏心轴中心加工有加油孔。

本实用新型的有益效果是：

由于足辊与偏心轴之间的距离较小，并且载荷比较大，一般轴承无法满足使用要求，因此选用滚针轴承，该轴承具有低截面高度，承载能力强，其特殊的形状有高刚性的特点。而且滚针轴承有相当高的润滑剂容量。

本实用新型除选用滚针轴承保证偏心轴刚度外，还对偏心轴进行热处理提高表面硬度。还在足辊两端安装了端盖保证氧化铁屑不能进入，同时在偏心轴中心加工了加油孔，油液通过加油孔进入到轴承中，达到润滑作用。同时结合使用实际环境，润滑油选择进口高温润滑油615E 2#，定期对下线保养的结晶器足辊补油。

使用后，足辊在线使用卡死的情况基本杜绝，由于足辊不转引起的铸坯的表面擦伤明显减少，铸坯修磨量下降，产品成本降低。

(四)附图说明

图1为以往连铸机结晶器足辊总成结构示意图。

图2为本实用新型连铸机结晶器足辊总成结构示意图。

图中附图标记：

端盖1、定位套2、滚针轴承3、偏心轴4、加油孔41、足辊5、铜套6。

(五)具体实施方式

参见图2，本实用新型连铸机结晶器足辊总成，包括足辊5和偏心轴4，足辊5呈中空结构，所述偏心轴4通过两滚针轴承3和一定位套2安装于足辊5中心，其中定位套2套装于偏心轴4的中间，两滚针轴承3设置于偏心轴4的两边，在足辊5两端安装有端盖1，并在偏心轴4中心加工有加油孔41。