[实用新型]无极灯泡自动封口机无效
申请号: | 200920187741.X | 申请日: | 2009-09-23 |
公开(公告)号: | CN201527958U | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 张艺龄;张誉耀 | 申请(专利权)人: | 张誉耀 |
主分类号: | H01J9/40 | 分类号: | H01J9/40;C03B23/207;B23K28/02 |
代理公司: | 安徽省阜阳市科颍专利事务所 34108 | 代理人: | 徐宝泉 |
地址: | 236731 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无极 灯泡 自动 封口机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种焊接设备,确切的说是一种组合连体式无极灯泡封口机。
背景技术:
目前应用的灯泡封口机大都是圆形旋转单口机,灯泡封口托架整体旋转,焊枪喷发的火焰为固定的高强大火,封口切割焊接易损,工作效率低,废品率高,燃气消耗大,不仅污染环境,而且结构复杂,易出故障。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种组合式连体灯泡封口机,以解决旧式设备切割焊接废品多,燃气消耗大,工作效率低和污染环境的缺陷。
本实用新型的方案是由机架、工作台、电机、蜗轮轴、立轴、传动轴、焊枪、切割刀、齿轮及调气阀组成,其结构特点,是在机架的左下侧设有电机,电机上设有电机皮带轮,机架的上侧设有工作台,工作台的前下侧装有蜗轮轴,蜗轮轴上装有多组主动蜗轮,主动蜗轮左侧的蜗轮轴上装有蜗轮轴皮带轮,工作台的底端设有支架,蜗轮轴由蜗轮轴承安装在机架的内侧及支架上,蜗轮轴的后侧设有多组立轴,立轴由立轴承及轴承套安装固定在工作台上,立轴的下端设有与主动蜗轮相啮合的被动斜齿轮,立轴的上端设有接料架,接料架的上侧设有灯泡内壁托架。立轴两侧设有支柱,支柱上装有设有内圆孔的支撑盘,支撑盘的圆孔内装有外齿环,外齿环由外齿环轴承安装在支撑盘的圆孔内,外齿环位于被动斜齿轮的正上端,与被动斜齿轮同心并同步旋转,外齿环的底端制有灯泡外壁定位架,在外齿环的上端装有顶压杆,顶压杆的上端设有顶压板。在工作台的后侧设有传动轴,传动轴的下端设有传动下齿轮,上端设有传动上齿轮,在立轴的两侧分别设有对称的焊枪。传动轴的后侧设有多组调气阀,调气阀上设有进气管及出气管,调气阀的左端装有气阀连动杆,连动杆的左侧装有燃气调节杆,在立轴的前右侧装有多组切割刀刀杆,刀杆的上端设有切割刀,刀杆的下端设有多组转臂,转臂上装有转臂连动杆,在连动杆的左端装有操作杆。
本实用新型的有益效果是,封口机整体设计规范,各机组运作程序协调统一标准,焊接时由焊枪及割刀相互配合先预热后割封。机械化成度高焊接质量好,整台机器只需一人操作,不仅节省了人力,还大大的提高了生产效率。
下面结合附图作进一步详细说明,
附图说明。
图1为本实用新型前视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型蜗轮与齿轮连接示意图。
具体实施方式:
图1-4中示出的机架1的左下侧设有由机2,电机上装有电机皮带轮,机架的上侧设有工作台3,工作台的前下侧装有蜗轮轴4,蜗轮轴上设有多组主动蜗轮5,主动蜗轮左侧的蜗轮轴上设有蜗轮轴皮带轮6,蜗轮轴皮带轮由传动带7连接在电机皮带轮上。工作台的底端装有支架9,蜗轮轴由蜗轮轴承8安装在机架的内侧及支架上。蜗轮轴的后侧设有多组立轴11,立轴由立轴轴承12及轴承套13安装有工作台上,立轴的下端装有被动斜齿轮10,被动斜齿轮与主动蜗轮相啮合,立轴的上端设有接料架14,接料架的上侧设有灯泡内壁托架15,立轴的两侧设有支柱16,支柱上装有支撑盘17,支撑盘的圆孔内设有外齿环19,外齿环由外齿环轴承18安装在支撑盘的圆孔内,外齿环位于被动斜齿轮的正上端,与被动斜齿轮同心并同步旋转,在外齿环的底端设有灯泡外壁定位架20,在外齿轮的上端设有顶压杆21,顶压杆的上端设有顶压板22,在工作台的后侧设有传动轴25,传动轴由传动下轴承27安装在工作台板上,传动轴的下端设有传动下齿轮24,传动下齿轮24与被动斜齿轮10相啮合,传动轴的上端由传动轴承26安装在支撑盘17上,其顶端装有传动上齿轮23,传动上齿轮23与外齿环19相啮合。在立轴的左右两侧设有焊枪28,传动轴的后侧设有多组调气阀29,调气阀上设有进气管31,出气管30,出气管30连接在焊枪上,进气管31安装连接在燃气总管32上。调气阀由气阀连动杆33连接为一体,在连动杆33的左端设有燃气调节杆34,在立轴11的前右侧设有多组切割刀刀杆36,切割刀杆由轴套37安装在工作台板上,在刀杆的上端设有切割刀38,刀杆的下端设有多组转臂39,转臂上设有转臂连动杆40,转臂由转臂连动杆连接为一体,在连动杆的左端装有操作杆41。操作杆由轴套42安装在工作台板上。
工作时,将无极灯泡的内壁放在灯泡内壁托架15上,灯泡的外壁放入灯泡外壁定位架20内,转动顶压板22压住灯泡的顶端将灯泡定位,打开电源开关,电机皮带轮带动蜗轮轴皮带轮旋转,由主动蜗轮驱动被动斜齿轮及立轴,托架,带动灯泡旋转,同时被动斜齿轮驱动传动轴下齿轮24带动上齿轮23,外齿环19,灯泡外壁定位架20与托架15同步旋转,搬动燃气调节杆34,点燃焊枪28,再移动调节杆34带动连动杆33调整调气阀的供气量由小到大对灯泡预热加温,再将操作杆41向右移,在连动杆40,转臂39的作用下,切割刀38向右移动将灯泡切割封口,完成焊接。废料渣落入接料架14上,将操作杆回位,关闭电机取下焊好的全部灯泡,再分别装入待焊的灯泡,重复上述工作。
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