[实用新型]一种全自动焊机中用于开关盒底板的定位和输送机构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及全自动焊机中的一个机构，具体涉及该全自动焊机中用于开关盒底板的定位和输送机构，该机构是实现方形电气开关盒的底板与边板之间自动焊接的关键机构之一，确保底板能够自动与边板精确定位，同步运行。

背景技术：

目前，金属方形电气开关盒的底板与边板焊接是采用手工放料，夹具定位，经常会出现放料不到位现象，而且生产效率较低，因此，设计了全自动焊机，在自动焊机中如何将底板精确的输送到焊接区并将焊接好的工件推出脱离焊接区，实现底板连续不断的输送，是全自动焊机的关键。

实用新型内容

为了解决全自动焊机底板连续不断的精确输送到焊接区，本实用新型的目的在于设计了一种全自动焊机中用于开关盒底板的定位与输送机构，该机构可实现精确定位、同步运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动焊机中用于开关盒底板的定位和输送机构，该机构包括往复运行气缸，其连接定位夹具座，定位夹具座安装在导轨上；定位夹具座上设导柱；夹具升降板安装于导柱上，夹具升降板上设底板定位块，底板定位块通过升降气缸将夹具升降板上下升降而升降，实现夹具的定位与脱离；往复运行气缸使定位夹具座往复运行，运送底板到焊接区。

本实用新型工作步骤：

1.先将未焊接的底板运送到预定位区等待输送。

2.通过往复运行气缸将底板的定位装置运行到预定位区后，升降气缸上升，将定位块卡入底板内，将底板托住。

3.往复气缸前行，将底板运行到底板焊接区。

4.边板下落到定位装置内与底板实现准确定位后，压料板将底板、边板压紧，然后实施焊接。

5.焊接完毕，升降汽缸下降，定位块脱离焊接好的方盒，然后返回底板预定位区，进行新的底板运送。

6.新的底板运送到焊接区时，将焊接好的盒子推走，新的焊接开始。

如此循环，实现底板、边板的自动焊接。

本实用新型的有益效果是：使方形电气开关盒的底板实现自动送料、精确定位、自动同步焊接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型开关盒底板定位输送机构左视结构示意图；

图2是本实用新型开关盒底板定位输送机构主视结构示意图；

其中：1为待焊接底板、2为底板定位块、3为夹具升降板、4为导柱、5为定位夹具座、6为升降气缸、7为往复运行气缸、8为导轨、9为绝缘板、10为机架、11为压料板、12为压料气缸。

具体实施方式：

参见图1、2，一种全自动焊机中用于开关盒底板的定位和输送机构，该机构包括往复运行气缸7，其连接定位夹具座5，定位夹具座5安装在导轨8上。导轨8采用T型导轨，安装在机架10上。机架10下方设绝缘板9。定位夹具座5上设导柱4；夹具升降板3安装于导柱4上，夹具升降板3上设底板定位块2，底板定位块2通过升降气缸6将夹具升降板3上下升降而升降，实现夹具的定位与脱离；往复气缸7使定位夹具座往复运行，运送底板到焊接区。

本实用新型的工作原理：待焊接底板1先输送到预定位区；往复气缸7运行到预定位区后，升降气缸6通过导柱4将夹具定位板3顶起，底板定位块2卡入待焊接底板1内，将底板托住，往复气缸7前行，将带焊接底板1运送到底板焊接区，边板下落与底板准确定位后，压料气缸12运行将压料板11推紧压紧定位好的底板和边板，实施焊接，焊接完毕，升降气缸6下降，使底板定位块2脱离焊接后的盒子，然后由往复运行气缸7将底板定位装置返回到底板预定位区，升降气缸6上升，底板定位块2卡入待焊接底板1内开始新的底板输送，新的底板输送到焊接区时，将焊接好的底板推走，新的焊接开始，如此反复，实现底板与边板的自动焊接。