[实用新型]选粉机异型导向叶片

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建材、化工行业机械设备领域，具体来说是一种选粉机异型导向叶片，是用于粉粒体分选的大型高效选粉机上导向叶片新型结构。

背景技术：

随着新型干法水泥生产技术的发展和成熟，水泥生产线的规模越来越大，对选粉机技术提出了更高的要求。高效选粉机导向叶片对选粉机气体流场分布、选粉效率有重要影响。目前国内选粉机采用的导向叶片为平面板形，按照倾斜角度与水平夹角15°～40°与涡壳体焊接。随着设备的大型化，选粉机通风量越来越大，选粉机主选粉室的高度越来越高，使导向叶片越来越长，为保证导向叶片的刚度，不得不增加导向叶片的厚度。但是为了保证导向叶片间的通风面积，其厚度不可能无限制的增加，致使选粉机大型化后导向叶片刚性变差，由于气流的冲击作用，导向叶片易产生振动变形，叶片中部出现颤抖现象，影响分级流场的稳定。另外，由于导向叶片间的气流速度较分级区低，粉粒体在离心力的作用容易使一部分物料从导向叶片间跑出，沉降到进风通道的底板上，降低了选粉机的选粉效率。由于粉粒体的外窜，使气流流场产生紊乱，增加了选粉机运转时产生振动的可能性。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服传统选粉机平板导向叶片在选粉机大型化后产生振动、粉体外窜的不足，特提供一种异型导向叶片新型结构。其主要任务是解决传统选粉机大型化后叶片中部出现颤抖、粉粒体外窜、沉降，稳定分级流场，提高选粉效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

选粉机异型导向叶片：导向叶片为异型状薄板，中部有折弯角，导向叶片迎风端面向内折弯，形成一个向内的曲面；导向叶片上部与下部均开有若干个螺栓孔。

所述的导向叶片采用耐磨钢板，由专用模具一次冲压成型。

所述的折弯角，折弯角度为5°～40°。

本实用新型的优点：

本实用新型提供的导向叶片的这种螺栓联接结构，很方便地对其进行维修更换。此结构既提高了导向叶片的刚度，又有效减少了物料外窜，提高了选粉机的选粉效率和运转的平稳性。

附图说明：

图1为本实用新型的安装成笼型时剖视图。

图2为本实用新型的安装俯视剖视图(内部虚线为转子俯视图)。

图3为本实用新型的正面视图。

图4为本实用新型的右侧面视图。

其中图示中，上固定板1；联接固定板2；导向叶片3；下固定板4；弹垫5；平垫6；螺母7；螺栓8。

具体实施方式：

参见图1-4。

选粉机异型导向叶片：导向叶片为不对称的异型状薄板，中部有折弯角，导向叶片迎风端面向内折弯，形成一个向内的曲面；导向叶片上部与下部均开有若干个螺栓孔。所述的导向叶片采用耐磨钢板或其它材料，由专用模具一次冲压成型或用其它方法加工成型。所述的折弯角，折弯角度为5°～40°。

设计思想及加工方式：

用厚度4～20mm的耐磨钢板制作导向叶片，较薄的钢板增大了导向叶片之间的通风面积。将导向叶片设计成为不对称的形状，折弯角度为5°～40°，叶片折弯提高了导向叶片的刚度，增加了选粉机流场的稳定性。同时在导向叶片迎风端面，有一个180度的折弯，产生一个向内的沟槽，防止粉粒体外窜，提高了选粉机的选粉效率。导向叶片长度根据选粉机规格要求确定，在导向叶片上下固定板上，每件导向叶片预先焊接有四块固定联接板，上下分别两件，导向叶片夹在两固定板之间，固定联接板螺栓孔与导向叶片螺栓孔一致，两固定板之间的夹角为5°～40°，间距为一个导向叶片的板厚，用螺栓将导向叶片和固定板联接，依次完成导向叶片的安装，使导向叶片成为一个完整圆笼型，引导气流均匀进入主选粉区。

加工时，由于高效选粉机导向叶片3一般为高强耐磨钢板或其它材质进行热处理，其硬度较高，脆性较大，难以折弯加工，本实用新型需要在控制冲压力度和冲压时间的基础上，用专用模具一次冲压成形，保障导向叶片的有效变形和成型件的尺寸一致性，或用其它方法加工成型。导向叶片冲压完成后，根据图纸尺寸，画导向叶片螺栓孔位置线，用等离子切割机开螺栓孔。根据图纸下料联接固定板2，钻开螺栓孔，然后进行碳氮共渗热处理，将处理好后的联接固定板2与导向叶片3用螺栓8、螺母7、平垫6、弹垫5联接起来，每件导向叶片联接4块联接固定板，上下各两块。在上固定板1、下固定板4上画联接固定板位置，使在中心线位置的导向叶片与水平中心线之间的夹角为40°～60°，相邻两导向叶片之间的夹角为4°～20°。调节上下固定板之间的距离，将联接固定板与上下固定板分别焊接，完成本实用新型的制造。