[实用新型]一种拼装机的回转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隧道工程施工机械，尤其涉及一种拼装机回转装置。

背景技术

拼装机是隧道施工用的盾构掘进机中的重要部件之一，盾构机向前掘进后，其后部必须立即将管片拼装成隧道衬砌，拼装管片的工作就是由拼装机来完成。由于在拼装机作业时，其回转装置承受着巨大的轴向、径向的载荷，因此齿圈机械性能对于整个拼装机来说至关重要。

由于拼装机本身体积庞大，势必导致回转装置的齿圈半径增大。目前国内市场所制造的拼装机回转装置的齿圈的锯齿大多为一体化切割成型，但是由于传统加工设备(即切割机)的精度较差，又由于精密切割机价格都在千万以上，因此，市场上制造的回转装置齿圈的锯齿切割精度较差，使得回转装置难于承受巨大的冲击力。

因此，现有技术的回转装置至少存在以下缺点：回转装置的承载力、抗冲击能力较差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种拼装机的回转装置，所述的拼装机回转装置包括，本体、固定于本体外圈的电缆护架以及固定于本体内圈的齿圈，所述的齿圈由至少2段弧形齿条组合而成。

优先地，所述的齿圈由至少8至10段弧形齿条组合而成。

本实用新型所述拼装机回转装置的齿圈由多段齿条组合而成，能够避免传统切割机不能对大直径齿圈进行切割的缺陷，因此有效的提高齿圈的切齿精度，从而提高回转装置的承载力和抗冲击力。

附图说明

图1为本实用新型回转装置的一个实施例透视图。

图2为本实用新型齿条的示意图。

其中，1、本体，2、电缆护架，3、齿圈、4，齿条

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

请参阅图1、图2，简单地说，所述的回转装置包括本体、电缆护架、齿圈，所述的本体、电缆护架、齿圈为三个钢圈，回转装置的结构是将本体、电缆护架、齿圈依次此焊接在一起，其中，内圈为齿圈、外圈为电缆护架、中间圈为本体。齿圈外表面光滑平整，内表面由许多锯齿组成。并且所述的齿圈由段齿条组合而成，具体地说，首先将齿圈进行分割切断，在此需要说明的是切断的数量据实际齿圈直径的大小而定，可以是2段，也可以是多段如8段、9段和10段；然后对每段齿条进行单独切齿；再将多段切好的齿条通过焊接组成齿圈，最后将齿圈焊接于回转装置的本体上。

实施例2

作为本实用新型的优先实施例，申请人将切割好的齿条直接焊接于回转装置的本体上，从而在本体上将齿圈拼装而成，其余同实施例1。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出的是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。