[实用新型]吸尘器电机降噪结构有效

专利信息
申请号: 200920187334.9 申请日: 2009-09-01
公开(公告)号: CN201478919U 公开(公告)日: 2010-05-19
发明(设计)人: 倪祖根 申请(专利权)人: 金莱克电气股份有限公司
主分类号: H02K5/24 分类号: H02K5/24;A47L9/28
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 范晴
地址: 215009 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 吸尘器 机降 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器电机降噪结构。

背景技术

目前吸尘器电机的降噪措施通常是在电机四周风道内设置吸音隔板或吸音海绵,但效果均较差,电机运行起来噪音依旧很大,使用户感到很不舒适。

发明内容

本实用新型目的是:为现有的吸尘器提供一种能够有效降低吸尘器电机噪音的吸尘器电机降噪结构。

本实用新型的技术方案是:一种吸尘器电机降噪结构,包括用于容置电机的电机固定罩,所述电机固定罩上设有进风口和出风口;所述进风口上设有第一蜂巢式降噪装置,而所述出风口上设有第二蜂巢式降噪装置。

本实用新型中所述第一蜂巢式降噪装置具体为一扣置并固定在进风口上的罩壳,该罩壳的一面侧壁上密布有蜂巢状的进风管;而所述第二蜂巢式降噪装置具体为一固定在出风口上的隔板,该隔板上也密布有蜂巢状的进风管。

本实用新型中所述进风口和出风口均进一步并列设于电机固定罩一端。

本实用新型中所述电机固定罩内进一步成型有螺旋状凸筋,该螺旋状凸筋将电机固定罩内腔隔成第一螺旋风道和第二螺旋风道,所述第一螺旋风道围绕电机,而所述第二螺旋风道位于第一螺旋风道外围并与第一螺旋风道相连;所述进风口依次经第一螺旋风道和第二螺旋风道而与出风口相连。

本实用新型中所述电机固定罩进一步由底座和固定于底座上的顶盖构成;所述进风口和出风口均并列开设于顶盖上,而所述螺旋状凸筋则成型于底座上。

本实用新型所述的这种吸尘器电机降噪结构适用于干式吸尘器或者湿式吸尘器或者干湿两用式吸尘器。

本实用新型的作用原理如下:当吸尘器电机运作后,吸入的空气首先通过第一蜂巢式降噪装置,由于该装置侧壁上密布的蜂巢状进风管对气流进行分散和阻滞,降低了气流速度,减弱了气流能量,从而减小了噪音。随后气流从进风口进入电机固定罩内,并先后沿第一螺旋风道和第二螺旋风道作螺旋运动,由于第一螺旋风道和第二螺旋风道延长了气流在电机固定罩内的滞留时间,并同时降低和减弱了气流速度和气流能量,因此进一步减小了噪音。最后气流从出风口经第二蜂巢式降噪装置排出,经过该装置上密布的蜂巢状出风管排出,与第一蜂巢式降噪装置的降噪原理一样,气流由于再次被分散和阻滞,速度得到降低,能量得以减弱,从而使得噪音被大大降低。

本实用新型优点是:

本实用新型所述的这种吸尘器电机降噪结构由于在电机固定罩的进风口和出风口均设置有蜂巢式降噪装置,故能够大大降低和减弱电机进出风的速度和能量,从而有效的减小电机运行时的噪音。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的立体分解结构示意图;

图3为本实用新型中所述第一蜂巢式降噪装置的单独结构示意图;

图4为气流通过第一蜂巢式降噪装置的示意图;

图5为本实用新型中所述第二蜂巢式降噪装置的单独结构示意图;

图6为气流通过第二蜂巢式降噪装置的示意图;

图7为本实用新型中所述底座的单独结构示意图。

其中:1、电机;2、电机固定罩;3、进风口;4、出风口;5、第一蜂巢式降噪装置;6、第二蜂巢式降噪装置;7、进风管;8、出风管;9、螺旋状凸筋;10、第一螺旋风道;11、第二螺旋风道;21、底座;22、顶盖。

具体实施方式

实施例:如图1、图2所示,本实施例所述的这种吸尘器电机降噪结构包括一用于容置电机1的电机固定罩2,该电机固定罩2由底座21和固定于底座21上的顶盖22构成;所述顶盖22上并列开设有进风口3和出风口4,其中所述进风口3上设有第一蜂巢式降噪装置5,而所述出风口4上设有第二蜂巢式降噪装置6。

结合图3、图4、图5和图6所示,本实施例中所述第一蜂巢式降噪装置为一固定在进风口3上的罩壳,该罩壳的一面侧壁上密布有蜂巢状的进风管7;而所述第二蜂巢式降噪装置6为一固定在出风口4上的隔板,该隔板上也密布有蜂巢状的出风管8。

进一步结合图7所示,本实施例中所述底座21上成型有螺旋状凸筋9,该螺旋状凸筋9将电机固定罩2内腔隔成第一螺旋风道10和第二螺旋风道11,所述第一螺旋风道10围绕电机1,而所述第二螺旋风道11位于第一螺旋风道10外围并与第一螺旋风道10相连;所述进风口3依次经第一螺旋风道10和第二螺旋风道11而与出风口4相连。

本实施例主要运用于一种干湿两用式吸尘器上,当电机1运作后,吸入的空气首先通过第一蜂巢式降噪装置5,由于该装置侧壁上密布的蜂巢状进风管7对气流进行分散和阻滞,降低了气流速度,减弱了气流能量,从而减小了噪音,具体如图4所示。随后气流从进风口3进入电机固定罩2内,并先后沿第一螺旋风道10和第二螺旋风道11作螺旋运动,由于第一螺旋风道10和第二螺旋风道11延长了气流在电机固定罩2内的滞留时间,并同时降低和减弱了气流速度和气流能量,因此进一步减小了噪音,具体如图7所示。最后气流从出风口4经第二蜂巢式降噪装置6排出,经过该装置上密布的蜂巢状出风管8排出,与第一蜂巢式降噪装置5的降噪原理一样,气流由于再次被分散和阻滞,速度得到降低,能量得以减弱,从而使得噪音被大大降低,具体如图6所示。

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