[实用新型]转鼓式格栅清污机的移动式清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理清污机械领域，尤其涉及格栅清污机。

背景技术

转鼓式格栅清污机广泛应用在污水处理厂、饮用水取水口、大型水电站、河湖综合治理项目、雨水排涝及污水提升泵站等设施的取水口，该设备将水源取水口漂浮物和沉积物打捞清除，并将污物挤干脱水，压缩后排出。

如图1所示，转鼓式格栅清污机主要由前端约1/3区域的转鼓式格栅组件1，位于中后端约2/3区域的输送压缩段组件2和外侧清洗组件15组成。转鼓式格栅清污机以贯穿整个设备长度的螺旋输送轴7作为设备中轴，此螺旋输送轴7通过安装在端部的电机10所驱动；前端的转鼓式格栅组件1设置有格栅转鼓4和在转鼓内部的输送斗5，格栅转鼓4在端部以轴承3连接在螺旋输送轴7上，通过如图2所示的双轮支撑组合件16与两侧的单轮支撑组合件18实现围绕螺旋输送轴7的旋转。中后端的输送压缩段组件2主要包括螺旋输送轴7、输送管道8，位于末端的排污出口11和排水管13。整个转鼓式格栅清污机通过前支架组合件14和后可调支架12安装在取水口前部的水渠中。

如图2和图3所示，在格栅转鼓4外侧设置有固定的外侧清洗组件15和固定毛刷17，这两个组合件均贯穿转鼓的轴向长度，其中外侧清洗组件15如图4所示，两侧具有支架21、22，支架21、22上安装贯穿整个转鼓轴向长度的水管24，水管24上有多个均距分布的喷嘴23，通过图1中的水管6与电磁阀9相连通，由电磁阀9来控制冲洗水的输入。毛刷17固定在机架上，其刷毛接触转鼓的格栅外侧面。

在实际使用时，如图1所示，转鼓式格栅清污机通过安装并调节前支架组合件14和后可调支架12，使其与水平面成35度安装在水渠中。污水从转鼓的端部按照如图1所示的WI方向示意流入鼓中，并通过转鼓侧面的栅缝流出，如图1中WO方向示意流出污水，同时水中的悬浮物、漂浮物等污物由于不能通过格栅而留在转鼓内部；格栅转鼓4在电机10的驱动下，以一定的速度旋转，转鼓内部的污物被旋转带动到格栅转鼓的上方，在自身重力的作用下，污物掉落在转鼓内部的输送斗5之中，位于输送斗5的斗底部的螺旋输送轴7将污物卷入，并通过螺旋运动输送至中后端的输送压缩段，污物在输送管道8中被挤干脱水并压缩；被挤压出的水通过排水管13排出，当污物被输送到末端时，从排污出口11排出，经输送机运走。

对格栅的清洁是确保设备正常有效运行的重要工作，格栅的堵塞不仅会引起通水流量的减少，而且会使转鼓重量增加，运行时电机负载大，能源消耗大甚至设备损坏。由于污水中悬浮物、漂浮物等污物类型多样、尺寸大小差异较大，对于较大尺寸的污物，采用这种转鼓式格栅清污机可以较好实现清污；但是对于尺寸较接近格栅栅网间隙的污物，则极其容易嵌入格栅栅网，导致栅网的阻塞，难以完成滤水和清污的工作。因此，如图1、图2和图4所示，现有的转鼓式格栅清污机设置有一套固定的外侧清洗组件15和固定毛刷17，转鼓旋转的时候，电磁阀9控制冲洗水由水管6输送至外侧清洗组件15，通过喷嘴23形成高压水柱从转鼓的外侧面进行喷射冲洗，而毛刷17可以刷除格栅间隙之间的污物，从而达到清洗目的。

但是在实际使用中，多个喷嘴23始终在进行喷水，会消耗大量的冲洗水，尤其在一些污物较少的水域环境下，清洗工作量较小，没有必要始终开着外侧固定清洗组件15进行清洗。

实用新型内容

针对现有技术中转鼓式格栅清污机的外侧固定清洗喷嘴必须多个喷嘴同时进行工作，浪费冲洗水资源等问题，而提供的一种结构合理、具有较高清洗效率的转鼓式格栅清污机的移动式清洗装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种转鼓式格栅清污机的移动式清洗装置，包括两端连接于格栅转鼓两端部外侧的支架，支架上平行装置丝杠及限位轴，丝杠的一端与减速器及电机连接，丝杠上借助螺纹连接装置滑动块，滑动块与限位轴滑动连接，滑动块上安装有清洗喷嘴，清洗喷嘴通过水管及电磁阀与水源连接，所述滑动块的两侧设置有限位开关。

本实用新型装置于转鼓式格栅德外侧，可以在污物较少的水域环境，清洗工作量较小的情况下，单独开启本实用新型进行循环往复单喷嘴清洗，可以节约大量的水资源，降低能源消耗。

附图说明

图1为现有转鼓式格栅清污机的主视图，局部剖视；

图2为图1的A-A向截面视图；

图3为图1的B向视图，局部剖视；

图4为现有转鼓式格栅清污机的外侧清洗组件的剖视图；

图5为本实用新型的主视图；

具体实施方式

下面结合附图，具体说明本实用新型的具体实施。