[实用新型]一种可防止螺旋轴弯曲变形的生物质制碳设备绞龙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质制碳设备部件，具体涉及一种可防止螺旋轴弯曲变形的生物质制碳设备绞笼。

背景技术

现有技术中的生物质制碳设备的绞笼，由于绞笼长度大，螺旋轴只在绞笼两端被支撑，螺旋轴在绞笼内跨度大，在重力作用和加热条件下螺旋轴易发生弯曲变形，使螺旋轴的整体同轴度很难保证。为了保证产品在绞笼内的良好运行，通常绞笼壁与绞笼内螺旋叶之间间隙很小。但螺旋轴的弯曲变形会引起螺旋叶在绞笼内的径向位移，会造成设备咔死及螺旋叶和绞笼壁的磨损以至损坏，严重的情况下甚至会造成整个设备的报废。

发明内容

针对上述现在技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种可防止螺旋轴弯曲变形的生物质制碳设备绞笼，其可有效解决绞笼内由于跨度过大造成螺旋轴弯曲变形而引起的设备损坏和故障问题。

本实用新型为实现其目的所采取的技术方案：一种可防止螺旋轴弯曲变形的生物质制碳设备绞笼，包括装有螺旋叶的螺旋轴，螺旋轴被支撑在绞笼两端，绞笼内设有支撑所述螺旋轴的支撑盘，支撑盘与绞笼壁之间预留间隙。

所述支撑盘由耐热轴承、支撑环和连接螺栓组成，连接螺栓两端固定在耐热轴承与支撑环之间，所述螺旋轴通过耐热轴承穿过支撑盘并与耐热轴承紧密配合。

所述支撑环至少由两个弧形片组合而成。

本实用新型改进了生物质制碳设备绞笼内螺旋轴只在两端进行支撑的方式，在绞笼内另加了单独的支撑盘，支撑盘与绞笼壁间预留微量间隙。支撑环由若干组合式弧形片通过连接螺栓连接组成，耐热轴承固定在支撑盘中心，螺旋轴通过耐热轴承穿过支撑盘并与耐热轴承紧密配合。

本实用新型的有益效果：改进后的螺旋轴被多点支撑，螺旋轴各支撑点间跨度减小，由于跨度过大而引起的弯曲变形得到了有效的改善。采用支撑盘与绞笼间预留的间隙也可以保证在设备在温度变化大的情况下，支撑盘体积的收缩和膨胀不致影响设备运行。另外支撑环采用组合式结构，在拆装和维修时，只需对需要进行调整的某个弧形片进行单独的调整，而不需要对整个支撑盘进行拆装或维护，从而使设备的维护更加简单方便，在节省人力物力的同时也节约了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为支撑盘结构示意图；

图3为支撑盘安装放大结构示意图。

图中：1、支撑盘，2、绞笼壁，3、螺旋轴，4螺旋叶，5、支撑环，6、连接螺栓，7、耐热轴承。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括装有螺旋叶4的螺旋轴3，螺旋轴3被支撑在绞笼两端.本实用新型在绞笼内设支撑螺旋轴3的支撑盘1，支撑盘1与绞笼壁2之间预留微量间隙。根据螺旋轴3在绞笼内的跨度来确定支撑盘1的数量，但至少在绞笼的中部位置设一个支撑盘。支撑盘1由耐热轴承7、支撑环5和连接螺栓6组成，连接螺栓6两端固定在耐热轴承7与支撑环5之间，螺旋轴3通过耐热轴承7穿过支撑盘1并与耐热轴承7紧密配合。支撑环5可以为一整体，也可做成组合式，即用几个弧形片接合而成，以便维护或更换。

螺旋轴在绞笼内由支撑盘支撑，减小了个支撑点之间的跨度，在螺旋轴受重力和高温的作用下，螺旋轴的弯曲和变形量很小，在设备可以承受的范围之内，增加了设备的可靠性和使用寿命。同时，支撑盘与绞笼壁间预留的间隙保证了支撑盘收缩或膨胀的空间。在维修支撑盘时，只要将弧形片通过连接螺栓单独维护或更换，节约了人力物力的同时简化了维护的过程。

上述仅为本实用新型的实施例而已，对本领域的技术人员来说，本实用新型有多种更改和变化。凡在本实用新型的发明思想和原则之内，作出任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。