[实用新型]滚花机

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种装置用于滚花的机械装置，尤其涉及一种滚花机。

背景技术：

滚花是机械制造过程中的一项工艺，传统的细长轴滚花工艺采用的滚花机是利用单边不对称加工挤压使工件成型。如此，容易导致工件弯曲。如果要保证工件的同心度就必须在滚花处理后增加校正工序，从而增加了加工成本。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种滚花机，它结构简单，操作方便，加工精度高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

滚花机，包括有电动机、减速箱，电动机的电机轴与减速箱的输入轴传动连接，所述减速箱的输出轴外固定连接有工作轴，其特征在于：所述工作轴上固定套装有齿轮一，工作轴前端固定套装有主动滚花轮，所述工作轴一侧设置有横向的滑轨，所述滑轨上有滑板座与其滑动配合，所述滑板座上转动安装有与工作轴平行的传动轴一和传动轴二，所述传动轴一和传动轴二通过齿轮传动连接，所述传动轴一上固定套装有齿轮二以及与主动滚花轮配合的的被动滚花轮，所述工作轴与传动轴一之间有中心轴，中心轴上套装有同时与齿轮一和齿轮二啮合的中心齿轮，所述中心轴两端均转动套装有侧板，所述侧板分别套装在工作轴和传动轴一上，所述传动轴二上套装有偏心轮，所述滑轨右侧设置有滚轮座，滚轮座上转动安装有滚轮叉，滚轮叉前端转动安装有滚轮贴紧偏心轮外缘。

本实用新型的工作过程为：电机通过减速箱将动力传递给工作轴，工作轴通过各齿轮将动力依次传递给中心轴、传动轴一和传动轴二。传动轴二转动时会带动凸轮随其一起转动，由于滚轮座的位置固定，所以，在凸轮与滚轮的配合转动作用下，滑板座会在滑轨上左右滑动，进而实现被动滚花轮的进给和退让，最后完成挤压工件成型。

在滚轮座的左、右移动过程中，中心轴会在侧板的推拉作用下上、下移动，使齿轮一、中心齿轮和齿轮二间的啮合传动不被影响。在上述的传动过程中，中心齿轮起到重要的调节作用。

本实用新型的优点是：

本实用新型采用主动、被动滚花轮对称加工的方法，保证了工件的同心度，节省了校正工序，大大提高了产品的加工精度和加工效率，同时，降低了加工成本。同时可以大大节约设备的投资，减少维修费用，节省工作场地的占用。

附图说明：

图1本实用新型的结构示意图。

图2为齿轮一、齿轮二和中心齿轮间的装配示意图。

具体实施方式：

滚花机，包括有电动机1、减速箱2，电动机1的电机轴与减速箱2的输入轴传动连接，所述减速箱的输出轴外固定连接有工作轴3，工作轴3上固定套装有齿轮一4，工作轴3前端固定套装有主动滚花轮5，所述工作轴3一侧设置有横向的滑轨，所述滑轨上有滑板座6与其滑动配合，所述滑板座6上转动安装有与工作轴3平行的传动轴一7和传动轴二8，所述传动轴一7和传动轴二8通过齿轮传动连接，；所述传动轴一7上固定套装有齿轮二9以及与主动滚花轮5配合的的被动滚花轮16，所述工作轴3与传动轴一7之间有中心轴10，中心轴10上套装有同时与齿轮一4和齿轮二9啮合的中心齿轮，所述中心轴10两端均转动套装有侧板11，所述侧板11尾端分别套装在工作轴3和传动轴一7上，所述传动轴二8上套装有偏心轮12，所述滑轨右侧设置有滚轮座13，滚轮座13上转动安装有滚轮叉14，滚轮叉14前端转动安装有滚轮15，滚轮15外缘贴在偏心轮12外缘上，当偏心轮12转动时，由于滚轮15位置不动，则在偏心轮15的作用下，滚轮15抵推滑板座6在滑轨上滑动。