[实用新型]用于磁控溅射生产线上的玻璃转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃转运装置，具体地说是用于磁控溅射生产线上的玻璃转运装置。

背景技术

现有磁控溅射生产线上用于转运玻璃的装置中，其运输平台的运动是由磁性气缸驱动来实现的，由于整个磁控溅射生产线上有较多处采用气动控制装置，且这些气动控制装置与控制运输平台的磁性气缸公用一个气源，在气压不稳定的情况下，会导致运输平台的运动也不稳定，经常会出现运输平台走走停停的现象，从而导致玻璃的输送速度、精度受到影响，进而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磁控溅射生产线上的玻璃转运装置，它的运输平台的移动匀速、准确。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：用于磁控溅射生产线上的玻璃转运装置，机架上固定有一对平行的轨道，运输平台底部固定有的支撑座与轨道滑动配合，机架的两端各固定有一光电信号检测器，运输平台底部固定有与光电信号检测器对应的遮光片，在运输平台的底部固定有一电机，电机的转轴上装有链轮，机架上固定有与轨道平行的链条，链轮与链条啮合。

由上述方案可见，启动电机，通过链轮在链条上的滚动，即可使运输平台沿轨道向机架的一端移动，当运输平台运行到接近机架的一端时，遮光片对光电信号检测器实现遮挡，光电信号检测器发出信号给控制装置，由控制装置将电机断电，运输平台停止；再次启动电机反转，即可使运输平台返回到另一端。

本实用新型结构合理、可靠，它在工作中运行准确、控制可靠，从而使生产效率得到提高。

附图说明

图1本实用新型一实施例的结构示意图；

图2图1的俯视图；

图3图2的A-A剖视图；

图4图2的B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1、图2

机架1上固定有一对平行的轨道2，运输平台4底部固定有的支撑座3与轨2道滑动配合，机架1的两端各固定有一光电信号检测器8，运输平台4底部固定有与光电信号检测器8对应的遮光片7。运输平台4的整体结构与现有技术相同。在机架1的两端各设有一对缓冲碰撞器6，运输平台的底部固定有与缓冲碰撞器6对应的挡块5。缓冲碰撞器6为现有产品。在运输平台的底部固定有一电机12，电机12的转轴上装有链轮11，机架1上固定有与轨道平行的链条10，链轮11与链条10啮合。链条10为两条，链条10为套筒滚子链，链轮11为双联链轮。另外，电机12采用断电转子抱死电机。

参见图1、图3

在机架1上固定有一横梁9，两链条10并列落座在横梁9上，在两链条10的外侧设有挡杆15，挡杆15由螺钉16固定在横梁9上。

参见图2、图4

在横梁9的两端各固定有一齿条14，每一齿条14与两链条10的端部啮合，齿条14由螺钉13固定在横梁9上。螺钉13为圆柱头内六角螺钉。

由图3、图4可见，通过挡杆15和齿条14可使两链条10可靠的固定在横梁9上。

由图1、图2可见，将电机12由生产线上的PLC(可编程序控制器)控制，在电机12启动向一个方向转动时，运输平台4会向机架1的一端匀速运动，当运输平台4接近机架的一端时，挡块5先触及缓冲碰撞器6，运输平台4得到缓冲，接着遮光片7遮挡住光电信号检测器8，光电信号检测器8向PLC发出信号，PLC控制电机12断电，运输平台4即可稳定的停止在机架1的一端。同样，由PLC再次控制电机12反转，即可使运输平台4返回到另一端。