[实用新型]一种新型结构的定位系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，更具体的说，是涉及一种新型结构的定位系统。

背景技术

定位系统作为许多包装设备定位的重要部分。包括定位器，电动机，行程开关，控制系统，齿轮轴。控制系统控制电动机运动。电动机带动齿轮轴运动。安装在齿轮轴上的定位器随着齿轮轴的转动而向前或向后移动，当定位器碰到行程开关后，控制系统控制电动机停止，从而实现定位。在本系统中，由于行程开关使用一段时间后灵敏度降低，很难控制定位器所走的距离，从而不能有效的实施定位。定位器使用一段时间后，受到磨损，与齿轮的啮合程度降低，在啮合时会有很大间隙，并且啮合间隙会随着使用的次数增加而增大。在定位系统中，定位器的运动准确性要求很高，因为定位器行程距离偏差1mm就会导致出轮轴向前多或少转动1度。这样与其相配合的部件或机构就无法准确配合。整个机器将不能继续正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够快速准确的定位，并且对需定位的零件进行锁紧的新型结构的定位系统。

为解决以上的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型为一种新型结构的定位系统，所述的定位系统包括齿轮轴，转盘，转叶，传感器，电动机，分度器，气缸，PLC控制模块，系统基座，所述的齿轮轴设置在系统基座上，转盘与齿轮轴连接，一个或多个转叶设置为与转盘连接的水平布置的结构，传感器设置在与转叶端部靠近的装袋槽上，所述的齿轮轴的底部位置设置与齿轮轴底部的齿轮连接的电动机，从而带动齿轮轴转动，齿轮旁侧设置通过气缸带动的分度器，所述的电动机和气缸均与PLC控制模块连接。

所述的齿轮轴设置为垂直竖立在系统基座的结构，齿轮轴靠近系统基座的一端设置出水平布置的圆形齿轮，齿轮与电动机啮合，齿轮轴的另一端与圆形的转盘固定连接。

所述的转盘设置为水平布置的结构，转盘上安装四片转叶，每片转叶之间的角度相隔90度，转叶前端与装袋槽连接，装袋槽靠近传感器的一面设置螺丝。

所述的传感器安装在支撑架上，传感器设置为装袋槽上的螺丝位置对应的结构。

所述的分度器设置在齿轮旁侧，分度器设置为可通过气缸推动下可进出齿轮的两齿之间的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

采用本实用新型的定位系统，能够快速准确的定位，即使分度器受到磨损也不影响系统的定位效果，如果想调节分度器的角度，只要在PLC控制模块的控制程序里做出改动就可以实现，而且整个系统的安装和操作都很简便。

附图说明

下面对本说明书中各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型所述的新型结构的定位系统的主视结构示意图；

图2为图1所述的本实用新型的俯视结构示意图；

图中标记为：1、套筒，2、凸轮，3、齿轮轴，4、转盘，5、转叶，6、装袋槽，7、螺丝，8、传感器，9、支撑架，10、电动机，11、分度器，12、气缸，13、PLC控制模块，14、系统基座，15、齿轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、2所示，本实用新型为一种新型结构的定位系统，所述的定位系统包括齿轮轴3，转盘4，转叶5，传感器8，电动机10，分度器11，气缸12，PLC控制模块13，系统基座14，所述的齿轮轴3设置在系统基座14上，转盘4与齿轮轴3连接，一个或多个转叶5设置为与转盘4连接的水平布置的结构，传感器8设置在与转叶5端部靠近的装袋槽6上，所述的齿轮轴3的底部位置设置与齿轮轴3底部的齿轮15连接的电动机10，从而带动齿轮轴3转动，齿轮15旁侧设置通过气缸12带动的分度器11，所述的电动机10和气缸12均与PLC控制模块连接。

所述的齿轮轴3设置为垂直竖立在系统基座14的结构，齿轮轴3靠近系统基座14的一端设置出水平布置的圆形齿轮15，齿轮15与电动机10啮合，齿轮轴3的另一端与圆形的转盘4固定连接。

所述的转盘4设置为水平布置的结构，转盘4上安装四片转叶5，每片转叶5之间的角度相隔90度，转叶5前端与装袋槽6连接，装袋槽6靠近传感器8的一面设置螺丝7。

所述的传感器8安装在支撑架9上，传感器8设置为装袋槽6上的螺丝7位置对应的结构。

所述的分度器11设置在齿轮15旁侧，分度器11设置为可通过气缸12推动下可进出齿轮15的两齿之间的结构。

本实用新型的工作原理及工作过程为：