[实用新型]一种电解铜箔生产的在线检测装置

说明书

所属领域

本实用新型涉及印刷电路板制造所用材料——电解铜箔生产中的在线质量检测，尤其是涉及对电解铜箔上的针孔和气隙的在线实时检测。

背景技术

电解铜箔的质量检验中，对铜箔上的针孔和气隙有一定的数量限制，通常采用每卷铜箔切下一块300×300mm²面积的试样，用稀硫酸溶液涂抹一面后，在另一面计算渗透点数目。或者将试样置于灯光台上，计算光亮点数目，并用刻度镜测量针孔尺寸。

这种检测存在诸多不足：1、取样率太小，以此检测结果判定整卷电解铜箔质量，可信度太低。2、切取试样不方便，浪费大，而且容易引起相连部位的铜箔起折皱。3、检测结果滞后，生产环节无法根据检测中发现的问题及时作出针对性的调控。

发明内容

本实用新型针对现有检测方式的不足之处，提供了一种使用激光的在线检测装置。本检测装置主要由发射激光的激光器4和接收激光的光电转换器件5(如硅光电池或光电倍增管或CCD器件等)组成，一个激光器和相对应的光电转换器件组成探头。安装在电解铜箔生产现场。如图1所示，电解铜箔3从探头中间的缝隙通过，当铜箔上有针孔或气隙时，激光通过针孔或气隙照射到对面的光电转换器件上，产生光电流。计算机数据采样系统采集到该电信号，即记录并显示出铜箔在该位置有针孔或气隙，并根据由透射的光通量大小决定的电信号的强弱程度判定针孔或气隙的大小尺寸。

为了尽量减少生产现场的各种其它光线进入探头的光电转换器件，影响其灵敏度和准确性，光电转换器件应置于不透光的机匣6内。机匣的四壁尽量贴近铜箔，与铜箔一起构成一个基本不透光的密闭空间。

探头的布置方式可分为固定式和活动式两类。

固定式布置时，探头成一排或数排一个连一个横列，其发射的激光束一个连一个覆盖铜箔的整个横断面。这种布置方式的优点是铜箔的检测面积可达100％；检测装置没有运动部件，生产，安装和维护都比较容易。缺点是需要较多数量的探头。

活动式布置时，一个或数个探头安装在运动部件上，作垂直于铜箔运动方向的横向来回扫描。其优点是只需少数几个探头。缺点是检测面积不能达100％；需要一套较复杂的运动机构。

本实用新型提供的上述检测装置，结构简单，可靠，体积小，可以方便地安装到电解铜箔生产现场，实现实时检测。及时地准确地检测出电解铜箔上针孔和气隙的数量、位置及大小；并同时反馈到生产环节，便于及时采取针对性的调控措施。

附图说明

图1是电解铜箔生产系统及其在线检测装置的结构示意图。

附图标记：1、电解槽 2、转鼓 3、电解铜箔4、激光器 5、光电转换器件 6、机匣 7、铜箔卷轴

具体实施方式

图1中，由激光器和光电转换器件构成在线检测装置的探头，电解槽中生产出来的电解铜箔从探头中间的缝隙通过。当铜箔上有针孔(或气隙)时，透射过来的激光照射到光电转换器件上产生光电流，被计算机数据采集系统所采集、记录和显示，检测出该针孔(或气隙)的位置和尺寸大小。探头以一排或数排的形式一个连一个地横向排列，其发射出的激光光束覆盖铜箔的整个横断面。光电转换器件置于不透光的机匣里，机匣尽量贴近铜箔，以减小现场其它光线对光电转换器件的干扰。

探头也可安置于运动部件上，作垂直于铜箔运动方向的横向来回扫描。