[实用新型]腰形孔密封条的上模模芯总成

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体是一种腰形孔密封条的上模模芯总成。

背景技术

汽车暖风机密封条的尺寸为1(宽)*1(深)为模具加工难点也是产品关键密封处。以前为了方便数控铣切削加工及砂光而采用镶式结构。由于镶件配合处不能过长，过盈量也不能过大，过长、过大都会造成模板变形，配合拉毛。这样模具在产品脱模及清洗窄槽处模脏容易造成鑲件松动缝隙增大，模具过早失效。此外鑲件在加工时需线切割后还得用夹具进行铣加工，由于型腔及配合要求高，镶件合格率低加工周期长。再者此类产品生产量逐年增加，模具结构与加工工艺必须改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种腰形孔密封条的上模模芯总成，上模与模芯为一体式结构，不易松动，模具长时间工作不失效。

本实用新型的技术方案如下：

腰形孔密封条的上模模芯总成，包括有上模，所述的上模的下端面有一体成型凸起的模芯，模芯的外侧开有型腔凹槽。

所述的型腔凹槽采用电脉冲加工。

本实用新型的上模与模芯为一体式结构，模芯通过电脉冲加工精度高，且模芯不易松动，模具长时间工作不失效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，腰形孔密封条的上模模芯总成，包括有上模1，上模1的下端面有一体成型凸起的模芯2，模芯2的外侧开有型腔凹槽3。模芯2是在上模1通过粗加工、半精加工直接铣出，模芯2的形状、位置由机床保证，模芯2的精加工最后由电脉冲加工完成，半精加工留有0.03mm余量，使模芯的外观质量一致。由于是多排电极加工提高了加工效率，同时也减少了由于电极的烧损所引起的模芯尺寸的不一致性。电脉冲采用了粗打、半精打、精打三道工序从而使模芯的表面粗糙度达Ra 0.4，加工误差在0.02以内。由于模具表面光洁，模具在清洗时的模脏容易便于清除，模具的寿命也是原来的3倍以上。模具在加工过程中无镶件的割、铣、装配等工序及夹具制作从而加快了模具开发进度，同时也节约了材料成本。