[实用新型]一种新型橡胶密封圈模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体是一种新型橡胶密封圈模具。

背景技术

橡胶密封圈模具分型面的设计将直接影响模具的复杂程度和制造成本，并对产品的质量产生影响。尺寸较大或较复杂的薄壁类橡胶零件，合理分型面的设计尤为重要。现有的模具最初分型，分型处易产生飞边；上模芯出现了倒扣的沟槽，需要定制成型刀具或进行电火花加工，这样就给加工带来了不便，增加了成本，延长了模具加工周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型橡胶密封圈模具，分型处就不易产生飞边，飞边薄且均匀，模板强度、模板的变形得到相应的改善。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型橡胶密封圈模具，包括有下模固定板、上模固定板，所述的下模固定板的上端面固定有下模板，下模板上开有下模芯放置孔，下模芯放置孔中置有固定于下模固定板上的下模芯；上模固定板的下端面固定有上模板，上模板上开有下模芯放置孔，下模芯放置孔中固定配合有上模芯；上模板与下模板之间隔置有中模板，上模板、下模板、上模板芯、下模板芯、中模板之间留有空隙构成橡胶密封圈的型腔。

所述的下模板的边缘固定有下导柱，下导柱与中模板导向配合；所述的上模板的边缘固定有上导柱，上导柱与中模板导向配合。

所述的上模板、下模板与中模板之间配合面均采用斜面配合，上模板与中模板之间隔置有强力弹簧。

所述的上模芯、下模芯分别通过安装于上模固定板、下模固定板上的螺栓固定连接，所述的上模芯的上端面与上模固定板、下模芯下端面与下模固定板之间皆留有空隙。

本实用新型的上模芯的上端面与上模固定板、下模芯下端面与下模固定板之间皆留有空隙，螺栓的紧固力就完全作用在承压面上，分型处就不易产生飞边。上模板、下模板与中模板之间采用斜面的凸凹配合，合模状态下上模板、中模板、下模板之间留有一定间隙。凸凹配合使中模板的厚度增加的同时模板强度、模板的变形得到相应的改善；合模状态下上模板、中模板、下模板之间留有一定间隙，这样承压面积就减少了，飞边会被压得更薄。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图之一。

图2为本实用新型的剖视图之二。

具体实施方式

参见附图，、一种新型橡胶密封圈模具，包括有下模固定板7、上模固定板1，下模固定板7的上端面固定有下模板6，下模板6上开有下模芯放置孔，下模芯放置孔中置有固定于下模固定板7上的下模芯3；上模固定板1的下端面固定有上模板4，上模板4上开有下模芯放置孔，下模芯放置孔中固定配合有上模芯2；上模板4与下模板6之间隔置有中模板5，上模板、下模板、上模板芯、下模板芯、中模板之间留有空隙构成橡胶密封圈的型腔8。下模板6的边缘固定有下导柱9，下导柱9与中模板5导向配合；上模板4的边缘固定有上导柱11，上导柱9与中模板5导向配合。所述的上模板、下模板分别与中模板之间采用斜面配合，上模板4与中模板5之间隔置有强力弹簧12。上模芯、中模板、动哈夫位于型腔附近处分别开有封胶槽、余胶槽、撕边槽。所述的上模芯的上端面与上模固定板、下模芯下端面与下模固定板之间皆留有空隙。