[实用新型]专用拉床

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种机械装置，尤其涉及一种专用拉床。

背景技术：

拉床是用于在通孔内拉削键槽等槽型，它用各种专用拉刀在齿轮内孔一次走成形。传统的拉刀结构比较复杂，体积大，占地面积大，制造成本较高。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单，制造成本低的专用拉床。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

专用拉床，包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有油缸，油缸活塞杆的前端设置有拉刀；所述油缸前侧有支架固定在所述的机架上，支架上设置有胎具，所述拉刀正对胎具上的中心孔，所述油缸外连接有控制活塞杆运动的液压系统。

所述的液压系统包括有手动换向阀、油泵、电动机和油箱。本实用新型通过工人操纵手动换向阀来控制活塞杆的伸缩，进而控制拉刀的进退。操作过程中，本使用新型利用换向阀和其他液压元件的配合作用，可宽幅调节拉刀拉削速度，以便调节生产效率和加工精度。本实用新型的拉削过程平稳且机动灵活。加工效率高，可利用专用夹具一次多工位拉削，适应大批量生产。

本实用新型的优点是：

本实用新型具有结构简单，体积小，占地面积小，节能的优点；制造成本低，维修方便；非工作时能实现自动卸荷。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

专用拉床，包括有机架1，机架1上安装有油缸2，油缸活塞杆3的前端设置有拉刀4；所述油缸2前侧有支架5固定在所述的机架1上，支架5上设置有胎具6，所述拉刀4正对胎具6上的中心孔，所述油缸2外连接有控制油缸活塞杆3运动的液压系统。

操作时，将齿轮7先套装在胎具6上，通过控制液压系统来实现油缸活塞杆3的伸缩，进而控制拉刀4的水平移动，最终实现在齿轮7通孔内拉削键槽。