[实用新型]含水颗粒物料排水及输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于运输机械，尤其涉及含水物料输送装置。

背景技术

散状物料常用带式输送机运输，而输送含水量大的物料，就会产生难以解决的问题。中国知识产权局公开的“双腔式滚筒水淬钢渣处理装置”(申请号：01105800)处理转炉钢渣，其钢渣输送装置由中转料仓、振动给料机、排渣溜槽和带式输送机连接构成。采用中转料仓进行储存、冷却，由振动给料机给料，进入排渣溜槽，再落入带式输送机运出，其缺陷是大量的水和渣一起进入中转料仓，渣和水又一起通过中转料仓下的振动给料机出料口流入带式输送机上，带式输送机中水积满后大量溢出，流至机旁的地面和电缆沟中，沿途撒落，一片汪洋。浪费了水资源，污染了环境，严重损害了设备，并带来安全隐患，使生产难以正常运行。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种含水颗粒物料排水及输送装置，利用钢渣在中转料仓中储存时间，在振动给料机出口设置排水设施进行排水，节约用水，杜绝渣中水损害设备，有利于环境保护，有利于安全生产。

含水颗粒物料排水及输送装置，包括依次连接的中转料仓、振动给料机，排渣溜槽和带式输送机，特点是所述的排渣溜槽左侧设左支承座，右侧设右支承座，排渣溜槽一侧设排水溜槽及排水沟，钢渣落在带式输送机上，水由排水溜槽流入排水沟，设有排水滤水板和分水板的连杆机构固定在排渣溜槽上，排水滤水板与振动给料机出口衔接，分水板与排渣溜槽相配合与排水溜槽相衔接。排水时排水滤水板封堵振动给料机出口，进行滤水。分水板盖住排渣溜槽与排水口连接，水由分水板流入排水沟。排渣时排水滤水板上抬，分水板翻转，打开排渣通道，钢渣由排渣溜槽落在带式传送机上。

所述连杆机构由弓形杆、中间连杆、摇臂和作为固定杆的排渣溜槽铰接构成；弓形杆前端设置排水滤水板，弓形杆与左支承座铰接，亦即固定在排渣溜槽上。分水板固定在摇臂的一端，摇臂铰接在右支承座上，亦即固定在排渣溜槽上。操作摇臂，分水板和排水滤水板联动。上提摇臂，直接带动分水板盖住排渣溜槽，同时牵动中间连杆、弓形杆，排水滤水板封堵振动给料机出料口。下压摇臂，分水板离开排渣溜槽，排水滤水板上提，进行排渣。

所述排水滤水板上设有滤水的通孔，排水滤水板的大小、形状与振动给料机出口配合，排水时，排水滤水板堵住振动给料机出口，有效地防止钢渣随水流下，而水却从滤水通孔流出来。

所述的分水板的大小、形状与排渣溜槽相配合，其长度与排水溜槽相衔接，排水时分水板盖住排渣溜槽，排水滤水板流出来的水，经分水板流进排水溜槽、排水沟，汇入沉淀池进行沉淀，以便循环使用。

与现有技术相比，优点是构思新颖、紧凑、合理；结构简单，容易制作、安装方便，操作灵活，安全可靠；渣、水分流，避免渣中水沿途进入下游设备，设备损耗大大降低，延长设备使用寿命，保证生产正常进行。可在含水的颗粒物料输送中推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是含水颗粒物料排水及输送装置结构示意图。

具体实施方式

由图1可以看出含水颗粒物料排水及输送装置，由中转料仓1，下设振动给料机2、排渣溜槽3和带式输送机4依次相连接。排渣溜槽3左侧设左支承座5，右侧设右支承座6，用以固定连杆机构。排渣溜槽一侧设排水溜槽7，排水溜槽7下接排水沟13，排水沟13与沉淀池连接(图中未标)。由弓形杆9、中间连杆10、摇臂12和作为固定杆的排渣溜槽3铰接成连杆机构。弓形杆9前端设带有滤水通孔的排水滤水板8，大小、形状与振动给料机2出口相配合、衔接；排水时，排水滤水板8封堵振动给料机2出口，进行滤水、排水；排渣时，排水滤水板8离开振动给料机2出口，进行排渣。分水板11与摇臂12连接在一起，分水板11与排渣溜槽3相配合，分水板11与排水溜槽3相衔接，分水板长度由排水溜槽的远近而定；排水时，分水板11盖住排渣溜槽3，滤出的水经分水板11进入排水溜槽7直至排水沟13；排渣时，分水板11翻转离开排渣溜槽3，振动给料机2排出的钢渣落入排渣溜槽3，再落至带式皮带机4上。弓形杆9铰接在左支承座5上，摇臂12铰接在右支承座6上；摇臂12上的连接杆与中间连杆10铰接；上提摇臂12，分水板11就关闭排渣通道，与此同时，通过连杆机构的牵引，排水滤水板8也立即封堵振动给料机2出料口，进行排水；下压摇臂12，分水板11打开排渣通道，同时排水滤水板8上抬，振动给料机2排渣。由此可以看出，操作摇臂12实现排水滤水板8和分水板11的联动。采用人工操作或电动操作就实现排渣和排水，操作灵活，十分方便。