[实用新型]一种油墨搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种在油墨调整分散时能够调控物料温度的搅拌装置。

背景技术

目前，印刷塑料油墨生产过种中的高速分散阶段，为了使分散效果达到理想的状态，在1200转/分的高速剪切下要分散20-30分，物料中颜料、树脂、溶剂等比例中固体份含量相对较高，在分散拉缸中的物料温度迅速上升，温度可达到90℃以上，特别是有机颜料其吸油量高，分散结束物料温度更是高，由于有机颜料的耐高温性能差，物料温度超过50℃将会使颜料的着色力衰减明显，从而使油墨产品着色力下降明显，有时着色力下降高达20％，导致最终产品着色力指标达不到标准的要求，使得油墨配方设计时，只有通过提高颜料含量来满足着色力性能指标，这不仅提高了配方成本，同时改变了配方体系物料配比组成，对产品质量也会有一定的负影响。

实用新型内容

本实用新型针对以上现有技术的不足，提供了一种在油墨调整分散时能够调控物料温度的搅拌装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种油墨搅拌装置，包括分散拉缸，在所述分散拉缸外壁设有冷却装置，包括进水口、出水口和冷却夹套，所述冷却夹套设于分散拉缸缸体的外壁，所述进水口设于分散拉缸缸体下部，所述出水口设于分散拉缸缸体上部。

所述冷却夹套环套于分散拉缸的外壁。

所述冷却夹套呈“S”型环绕于分散拉缸的外壁。

本实用新型的有益效果为：在进行油墨搅拌的分散拉缸外设置冷却装置，可以通过调节进水量和进水温度来控制分散拉缸中的物料温度在40℃以下，在不用增加颜料含量的前提下，油墨着色力可以达到100％，有效地保证了产品品质，降低了配方成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中，1为分散拉缸，2为冷却夹套，3为进水口，4为出水口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，一种油墨搅拌装置，包括分散拉缸1，在分散拉缸1外壁设有冷却装置，包括进水口2、出水口4和冷却夹套2，进水口4设于分散拉缸1缸体下部，出水口4设于分散拉缸1缸体上部。冷却夹套2环套于分散拉缸1的外壁。循环水从进水口3进入冷却夹套2，再从出水口4流出，在循环水流动的过程中带走分散油墨时产生的热量。

实施例二

如图2所示，一种油墨搅拌装置，包括分散拉缸1，在分散拉缸1外壁设有冷却装置，包括进水口2、出水口4和冷却夹套2，进水口4设于分散拉缸1缸体下部，出水口4设于分散拉缸1缸体上部。冷却夹套2呈“S”型环绕于分散拉缸1的外壁。循环水从进水口3进入冷却夹套2，再从出水口4流出，在循环水流动的过程中带走分散油墨时产生的热量。

在进行油墨搅拌的分散拉缸1外设置冷却装置，可以通过调节进水量和进水温度来控制分散拉缸中的物料温度在40℃以下，在不用增加颜料含量的前提下，油墨着色力可以达到100％，有效地保证了产品品质，降低了配方成本，提高了经济效益。