[实用新型]边料循环系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及挤、吸塑成型加工的辅助设备，具体来说是一种边料循环系统。

背景技术：

现有的挤、吸塑加工过程中，产生的边料均为人工处理，边料循环流程为：

1、粉碎后的边料，经人工包装成袋。

2、包装好的边料人工运输至配料车间待用。

3、配方中需使用的边料与原料经人工灌入搅拌机中搅和循环使用。

其存在的缺点为：

1、工作量大，再次循环使用不便。粉碎后包装、运输、循环使用需要大量的工作过程才能完成，不符合节能降耗的要求。

2、储存空间占用。包装好的边料储存需要占用比较大的空间，而且不利于生产管理。

发明内容：

为解决现有技术存在的问题，特提供一种边料循环系统，在配料车间上方安置吸风装置及其边料储存容器，使用吸风管道连接边料储存容器的入口与粉碎机的边料出口，使用吸风装置吸取边料至边料储存容器，边料储存容器的出口直接用管道连接至搅拌机原料入口，生产过程中可随时根据要求添加边料至搅拌机中循环使用。

本实用新型采用的技术方案：

边料循环系统，包括粉碎机、搅拌机：在粉碎机上方设置有吸风装置及边料储存容器，粉碎机的边料出口通过吸风管道连接到边料储存容器的入口，吸风装置链接到吸风管道，边料储存容器的出口直接用管道连接至搅拌机原料入口，所述的吸风装置为电动鼓风机。

本实用新型的优点：

1、人工节约与工作量的大量减少。新工艺基本实现了自动化操作，大大减少了人工包装、运输的工作量。

2、储存空间的节约。边料储存不需要再占用生产空间，直接吸至储存容器，并随生产的进度，循环快速使用。

3、边料的卫生得到保障。边料的自动封闭式运输，减少了边料人工包装运输中的沙粒或其他污染物，有利于保证产品的质量。

4、有利于搅拌均匀。边料与原料的同时经管道注入搅拌机中，更易于搅和，便于塑化，有利于片材质量得到保证。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式：

边料循环系统，包括粉碎机1、搅拌机2：在粉碎机1上方设置有吸风装置3及边料储存容器4，粉碎机1的边料出口通过吸风管道5连接到边料储存容器4的入口，吸风装置3连接到吸风管道5，边料储存容器4的出口直接用管道连接至搅拌机2原料入口，所述的吸风装置3为电动鼓风机。