[实用新型]采盐泵组合密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钾盐水采工业中的采盐泵，尤其是一种具有组合密封装置的采盐泵。

背景技术

目前，采盐泵主要用于钾盐水采工业中，我国的青海察尔汗盐湖与新疆罗布泊盐湖地下蕴藏着丰富的天然钾盐卤水资源，将卤水抽吸到盐池中，含钾卤水在盐池中经过日晒结晶出光卤石和钾混合的盐矿，而后用水采船直接从盐池中将盐矿与卤水混合成矿浆后，通过采盐泵输送至加工厂进行脱卤等深加工处理，最后生成硫酸钾及其副产品。

采盐泵是钾矿盐水采船的核心部件，目前，采盐泵一般采用水泵、泥浆泵、渣浆泵，由于卤水混合矿浆具有强烈的腐蚀性，且其中含有大量的结晶颗粒、对泵的过流部件及密封装置产生严重的腐蚀、磨损，尤其对泵的密封装置产生强烈影响，而且矿产地区缺少淡水资源，也不能采用常规的淡水保护密封装置方法，采盐泵密封装置密封性差，使用寿命低，易磨损、需经常维护更换。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有采盐泵密封装置密封不良，使用寿命低的缺陷，而提供一种采盐泵组合密封装置，提高采盐泵的密封性能和使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

采盐泵组合密封装置，包括泵壳以及相连的泵后端盖，泵后端盖后端连接轴承箱，轴承箱内设有主轴，主轴通向泵壳内与叶轮相连，叶轮后端设有衬板，衬板中部为环形套筒，与叶轮轮毂及主轴间形成环状空腔，主轴上还设有轴套以及相配合的密封件，其特征在于：叶轮轮毂与衬板间的环状空腔内设有螺旋密封件，螺旋密封件上设有与叶轮旋转方向相反的螺纹。

在衬板与轴套间的环状空腔内依次设有软填料和一组戈尔盘根，并通过压盖固定。在主轴运动过程中，软填料形成相对静止的筒状滑块与主轴的相对运动的层面形成液膜，防止介质的泄漏，并且保持非常好的润滑性，基本不产生摩擦热现象，不需冷却水的冲洗。

软填料与戈尔盘根间设有挡环。

采盐泵密封装置的工作原理：

采盐泵工作时，泵腔内的压力溶液沿着叶轮与衬板之间的间隙向低压区压出，当压力溶液到达叶轮的轮毂时，与叶轮同步旋转的螺旋密封件上的反向螺纹，将压力溶液反向推回泵腔，大大消弱了压力溶液的压力，有效的阻止压力溶液的外流，流到螺旋密封件外侧的溶液已基本无压力，此时由软填料将其密封，随着工作时间的延长，当软填料的性能逐渐下降时，就有溶液继续向外溢出，此时第三道戈尔盘根密封开始起作用了，确保了泵的密封性能。

本实用新型的有益效果是组合密封装置提高了采盐泵的密封性能；提高了使用寿命，使采盐泵由以前能够稳定持续运行3～5天提高到现在22～25天；减少了密封件的维护和更换，提高了生产效率，降低了成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1的局部放大图。

图中1.泵壳，2.叶轮，3.衬板，4.泵后端盖，5.轴承箱，6螺旋密封件，7.软填料，8.挡环，9.戈尔盘根，10.轴套，11.压盖，12.主轴。

具体实施方式

如图1所示，采盐泵密封组合装置，包括轴承箱5，轴承箱5由箱体，两端轴承以及轴承端盖构成，轴承上固定一根主轴12，主轴12一端与动力装置连接，另一端通过泵后端盖4上的通孔伸入泵壳1与泵后端盖4形成的泵腔内，泵腔内设有衬板3和叶轮2，衬板通过其上的突缘由泵壳与泵后端盖夹紧固定，衬板中部为环形套筒，与叶轮轮毂及主轴间形成环状空腔，叶轮与主轴螺纹连接，如图2所示，叶轮轮毂与衬板间的环状空腔内设有螺旋密封件6，螺旋密封件上设有与叶轮旋转方向相反的螺纹，如图2所示，在叶轮根部的主轴上设有轴套10，轴套与衬板配合形成环状空腔，其间依次设有软填料7、挡环8以及两个串联的戈尔盘根9，然后通过压盖11固定，压盖通过螺栓固定在衬板上，形成三种类型的密封装置，第一道为螺旋密封件，第二道为软填料，第三道为两道戈尔盘根，可靠解决了泵轴的密封问题。

采盐泵工作时，泵腔内的压力溶液沿着叶轮与衬板之间的间隙向低压区压出，当压力溶液到达叶轮的轮毂时，与叶轮同步旋转的螺旋密封件上的反向螺纹，将压力溶液反向推回泵腔，大大消弱了压力溶液的压力，有效的阻止压力溶液的外流，流到螺旋密封件外侧的溶液已基本无压力，此时由软填料将其密封，随着工作时间的延长，当软填料的性能逐渐下降时，就有溶液继续向外溢出，此时第三道戈尔盘根密封开始起作用了，确保了泵的密封性能。