[实用新型]烟气道震动铸造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物用烟气道的生产装置。

背景技术

目前，烟气道的生产主要使用模型纯手工操作，如中国专利01140598所述的烟气道生产方式是将组成烟气道的四块面板分块制成，然后再固定经养护后脱模。该方法生产周期长，效率低下。又如半手工操作的中国专利CN02264227.7公开的是一种烟气道模具，包括底板、侧板和封门等，具有实用性，可是用此模具生产烟气道时仍然是手工操作，且这只是一个模具，无法实现高效的生产，模具制作成本高，生产效率低。

实用新型内容

为了提高生产效率、降低生产成本，本实用新型提供一种烟气道震动铸造机。

烟气道震动铸造机包括机座37、上机架12、外模机构、内模机构和平板震动泵10，震动泵10安装在上机架12底部；

所述机座为长立方形框架状；上机架为与机座顶面对应的梯子状框架，且位于机座顶面，机座与上机架对应的四角及中部两侧之间分别设有支撑弹簧16；上机架的宽度方向上平行均布设有托辊11；上机架长度方向一端为头部，另一端为尾部；所述上机架头部包括连接着上机架长度方向一端的两侧立杆，与尾端对应的两侧立杆内侧面上部设有上横杆30，两侧立杆外侧面下部设有下横杆29，中部之间设有中梁31；所述上机架尾部通过铰链连接着挡板15；

所述外模机构包括两块外模侧板7和外模底板8，组成烟气道外壁模；两块外模侧板7的下侧边分别通过外模铰链9连接着上机架的两侧，外模底板8放置于上机架的托辊11上；一侧外模侧板7的外侧上部均布设有扣板条，另一侧外模侧板7的外侧上部均布设有扣手25，且所述扣板条与扣手25对应配合；

所述内模机构包括顶模板6、底模板34、两块上侧模板32和两块下侧模板33，组成烟气道内壁模；两块上侧模板32的上侧边分别通过两个以上的铰链18连接着顶模板6的两侧边，两块下侧模板33的下侧边分别通过两个以上的铰链18连接着底模板34的两侧边，两侧相邻的上侧模板32与下侧模板33之间分别通过中间铰链连接；位于上机架尾部的内模机构的顶模板和底模板相对应面分别连接着上定位轴14和下定位轴35，上定位轴14和下定位轴35的另一端分别插设于定位轴套19内，定位轴套19的外侧中部径向连接着中心轴套13，中心轴21的一端位于中心轴套13内，中心轴21的另一端连接着手柄1，手柄1的另一端通过轴承26设于上机架头部的中梁31上，中心轴21上分别设有三组螺纹连接副，每组螺纹传动副包括左旋螺杆、左旋螺母23和右旋螺杆、右旋螺母22；所述两侧的两个以上中间铰链分别固定设于两侧内模支撑板24的外侧面；所述内模支撑板24为槽钢状，内模支撑板24内凹侧面与中心轴21上三组螺纹传动副相对应，内模支撑板24内凹侧面分别固定设有三个连杆铰链，每个连杆铰链分别连接着左连杆和右连杆，两侧内模支撑板24上对应的左连杆分别连接着所述左旋螺母23，两侧对应的右连杆分别连接着所述右旋螺母22；

与上机架头部对应的两侧内模支撑板24端部分别连接着支撑杆2，两侧支撑杆2的上部和下部分别设有支撑轴承3，两侧支撑杆2的下端分别设有滚珠27，且支撑杆2的滚珠27位于上机架头部的横梁上；支撑杆2上部的支撑轴承3与上横杆30中部接触，支撑杆2下部的支撑轴承3与下横杆29接触。

与支撑杆2的上部支撑轴承3对应的上横杆30两侧分别设有限位块36。

所述中心轴21上的三组螺纹传动副中的左旋螺杆和左旋螺母23对应位于上机架头部一侧，右旋螺杆和右旋螺母22对应位于上机架尾部一侧；或左旋螺杆和左旋螺母23对应位于上机架尾部一侧，右旋螺杆和右旋螺母22对应位于上机架头部一侧。

所述上机架头部一侧的内模机构径向上套设有硅胶套5。

所述每个支撑弹簧16中部设有连接着上机架和机座的中心轴。

本实用新型的有益技术效果体现在以下方面：

1、本实用新型结构设计合理，采用平板震动泵使水泥沙浆在内模和外模间分布均匀，使烟气道成品的壁厚误差较小；内模由上、下各1块面板及左、右各2块面板共6块组成，通过螺纹作用，将中心轴的旋转运动转化为连杆的直线运动，实现内模机构的收缩，方便快速脱模；内模机构的顶模板和底模板的外表面中间开有凹槽，便于生产不同型号的烟气道；内模右端使用定位轴和定位轴套保证其收缩时不左右偏移，使用轴承降低带动内模收缩的内模支撑板移动阻力；外模使用铰链连接，方便分模与合模；采用硅胶密封防止连接处进浆和漏浆；外模与机身连为一体，简化操作。

2、本烟气道震铸机一个工作日内可生产20节烟气道，效率较高。