[实用新型]一种内囊式超高压工作缸

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种超高压设备，具体地说是一种内囊式超高压工作缸。

二、背景技术

在化学工业中，超高压设备是指能承受超过100Mpa以上压力的设备。目前超高压设备多用于食品、饮料、生物制品等常温下杀菌消毒。

传统的超高压工作缸由介质(压媒)直接传递压力，压媒或者为油，或者为水。若以油为压媒，直接处理食品、生物制品等，易产生污染；若以水为压媒，对增压器，超高压阀件等材质、密封要求极高，设备投资高，故障率多，生产效率低。

三、发明内容

本实用新型旨在提供一种用于食品、饮料、生物制品等消毒杀菌的超高压工作缸，所要解决的技术问题是使压媒和欲杀菌消毒的物料隔离。

本实用新型的技术方案包括缸筒4、上端盖2、下端盖9和密封垫8，与现有技术的区别是至少一只可伸缩的内囊6在下端盖9上，并且与下端盖9上的压媒通道10相连通；内囊6上有托盘5；上端盖2上有空气通道1。

在本实用新型中，内囊6将缸筒4分割成两个工作腔，即消毒腔3和压媒腔7。压媒(油或水)由通道10进入内囊6内的压媒腔7，并为增压器增压使内囊6膨胀，通过托盘5传递压力，对置于消毒腔3内的欲杀菌消毒的物料施压，从而实现压媒与物料的隔离。泄压后，内囊6收缩，恢复原状。

内囊6的极限膨胀体积(V₁)应低于缸筒4有效容积(V₂)的35％(V₁≤35％V₂)。为充分有效利用缸筒4，取V₁≤30％V₂为宜。所谓有效容积是指内囊6收缩状态下托盘5以上部分的缸筒容积。

本实用新型是这样操作的，卸下上端盖2，向消毒腔3内投放欲杀菌消毒的软包装物料，封闭上端盖2。启动增压器，通过通道10向压媒腔7内充入压媒并缓缓增压，内囊6缓缓膨胀，推动托盘5缓缓上升，消毒腔3内空气自通道1排出，封闭通道1继续增压至100～500Mpa，维持5～20min。缓缓泄压，内囊6收缩恢复原状，卸下上端盖2，出料。

内囊材料选自弹性好、耐油或耐水且符合食品安全的高分子材料，如食品级橡胶、丁基橡胶、聚乙烯、聚丙烯等。

本实用新型结构简单，拆卸维修方便，运行成本低，使用寿命长。不会污染欲杀菌消毒的物料。

四、附图说明

图1所示为本实用新型半剖结构示意图。

五、具体实施方式

取钢材整体锻造缸筒4及其配套的上、下端盖2、9和托盘5，端盖与缸筒卡箍式连接，其间有超高压密封垫8。

上端盖2上有进、排气通道1，通道1上连接有超高压单向阀。

下端盖9上有供压媒进出的通道10，通道10通过安全阀与增压器连接。

取橡胶加工内囊6，且与通道10连通。内囊6的极限膨胀体积V₁为缸筒4有效容器V₂的30％。