[实用新型]小流量多头泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种小流量多头泵。

背景技术

多供油点的供油方式，是一种恒流的供油方式。即每个供油点，按其供油线路和润滑点的不同阻力，通过油量调节器的控制，可以保证一致的供油量。大流量的前给泵将润滑油吸入，通过软管和过滤器，将润滑油供给多供油点的油泵，再将油供给机床工作台导轨的每个油腔中去，各油腔用过的油液最后返回到油箱。从这个供油方式的原理来看，它是一种循环式的润滑系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种小流量多头泵，它是一种开放循环式的静压及润滑系统，使机床导轨在运行使用时达到零磨损且无热变形影响机床加工精度的效应，从而极大地提高机床的加工精度。

本实用新型是这样来实现的，它包括前泵体、后泵体、密封铜垫、大轴芯、连接板、配油板、铜套、小轴芯、小齿轮、大齿轮、油封、进油盖、连接螺杆、堵头、卡簧、齿轮键、小堵头，其特征是前泵体连接后泵体形成空腔，空腔内连有大轴芯，大轴芯通过齿轮键连接大齿轮，大齿轮侧壁连有卡簧，大齿轮啮合若干小齿轮，小齿轮同轴连接小轴芯，小齿轮连接配油板，配油板之间连有连接板，小轴芯底端连有小堵头，大轴芯前端和尾端对应连有油封和堵头，堵头上方连有进油盖，进油盖内连有连接螺杆，大轴芯和小轴芯的边缘分别连有铜套，前泵体和后泵体的表面分别连有若干密封铜垫。

本实用新型的技术效果是：1、排量离散性小，运行平稳、噪声小；2、密封性能好，无泄漏，使用寿命长；3、加工工艺采用高精度镜面磨削加工和精密研磨，使泵体密封面的平面度控制在0.3μm以内，保证了密封的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的壳体结构示意图。

在图中，1、前泵体2、后泵体3、密封铜垫4、大轴芯5、连接板6、配油板7、铜套8、小轴芯9、小齿轮10、大齿轮11、油封12、进油盖13、连接螺杆14、堵头15、卡簧16、齿轮键17、小堵头

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是这样来实现的，它包括前泵体1、后泵体2、密封铜垫3、大轴芯4、连接板5、配油板6、铜套7、小轴芯8、小齿轮9、大齿轮10、油封11、进油盖12、连接螺杆13、堵头14、卡簧15、齿轮键16、小堵头17，其特征是前泵体1连接后泵体2形成空腔，空腔内连有大轴芯4，大轴芯4通过齿轮键16连接大齿轮10，大齿轮10侧壁连有卡簧15，大齿轮10啮合若干小齿轮9，小齿轮9同轴连接小轴芯8，小齿轮9连接配油板6，配油板6之间连有连接板5，小轴芯8底端连有小堵头17，大轴芯4尾端连有堵头14，堵头14上方连有进油盖12，进油盖12内连有连接螺杆13，大轴芯4前端连有油封11，大轴芯4和小轴芯8的边缘分别连有铜套7，前泵体1和后泵体2的表面分别连有若干密封铜垫3。