[实用新型]回流焊炉升降装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回流焊炉膛安全操作技术领域，具体涉及一种打开上炉膛时使用的回流焊炉升降装置。

背景技术

近年来，表面贴装技术(SMT)迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。除了全自动化生产规模效应外，SMT还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是最小尺寸的元件也能实现精密贴装，因此可以生产出高质量的PCB组件。

表面组装技术(SMT)根据焊接方式可分为回流焊和波峰焊两种类型，回流焊是在PCB的焊盘上印刷焊膏、贴装元器件，从回流焊炉入口到出口大约需要5～6分钟就完成了干燥、预热、熔化、冷却全部焊接过程。现有技术中这些焊接过程都在回流焊炉中完成。

在回流焊的高温下，约有50％或更多的焊料会汽化进入炉体。无铅工艺所需的温度增高，堆积在炉内的焊料也会更多，需要加以控制或简化维护以便尽量少占用生产时间。因此，将焊炉设计得易于更换维护十分重要。如果能够方便地用干净部件替换污染部件，就可以尽可能短的占用生产时间，如用15分钟便可替换零部件，即易换性。这种情况下需要将回流焊炉的上炉膛升起检修。

另外，在一些紧急情况下，也需要将回流焊炉的上炉膛升起而进行操作。目前现有技术中常用的升降装置采用自动升降装置或其它结构，结构复杂不易保养，或是不够安全需附加电气部件，或是传动扭力过大容易卡死，不够经济实用。本发明由此而来。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种回流焊炉升降装置，解决了现有技术中回流焊炉需维修或紧急情况下，上炉膛难以打开或上炉膛升降机构结构复杂制造成本大、不易保养或传动难以控制造成装置失效等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种回流焊炉升降装置，所述回流焊炉包括盖合密封的上下炉膛，其特征在于所述回流焊炉外侧设置电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与上炉膛连接升降上炉膛。

优选的，所述上炉膛包括与上炉膛上端固定的支臂梁，所述支臂梁垂直于炉膛延伸方向，且一端与电动推杆的伸缩端销接。

优选的，所述电动推杆包括伸缩端和固定端，所述电动推杆固定端与回流焊炉支架固定。

优选的，所述上炉膛和下炉膛一侧铰接，所述上炉膛上端固定两个支臂梁，所述支臂梁一端固定电动推杆，所述电动推杆与支臂梁销接。

优选的，所述支臂梁下端与上炉膛螺栓固定。

优选的，所述电动推杆为带安全操作保护的电动推杆。

优选的，所述电动推杆为含安全离合器进行保护的电动推杆；最为优选的是推力1000N、高安全性的电力推杆。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

1.本发明技术方案中由于设置电动推杆的伸缩端与上炉膛的连接，通过电动推杆推动上炉膛开合；由于电力推杆采用电机驱动，扭矩小，而且带有安全装置，可以在断电或负荷突然增加等情况下卡死，确保机器和操作人员的安全。

2.本发明的优选技术方案中在上炉膛的上端面固定支臂梁，电动推杆通过升降支臂梁来达到开合上炉膛的目的。最为优选的方案中采用高推力1000N、高安全性的电动推杆。整个升降装置结构紧凑，不用附加其他结构，安装也较为方便，仅需将电动推杆固定端固定在回流焊炉的支架中即可，其伸缩端通过销轴与支臂梁固定，当电动推杆损坏时容易进行更换。

综上所述，本发明的回流焊炉升降装置由于在回流焊炉外侧设置电动推杆，通过电动推杆对上炉膛进行升降，方便了回流焊炉的清洁维修和其他情况下的开膛使用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本发明实施例回流焊炉升降装置整体连接示意图；

图2为图1的结构放大示意图。

其中：1为上炉膛，2为下炉膛，3为电动推杆，4为支臂梁，5为回流焊炉支架；31为电动推杆伸缩端，31为电动推杆固定端。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例如图1～2，该回流焊炉包括盖合密封的上下炉膛1、2，所述回流焊炉升降装置设置在回流焊炉的外侧，包括回流焊炉外侧设置的电动推杆3，所述电动推杆为带安全操作保护的电动推杆，包括伸缩端31和固定端32，所述电动推杆固定端32与回流焊炉支架5固定。所述电动推杆3的伸缩端31与上炉膛1连接升降上炉膛。