[实用新型]单动力两平行镗杆中心距可大幅度调节的镗孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与镗床配套的镗孔装置，特别是一种单动力两平行镗杆中心距可大幅度调节的镗孔装置。

背景技术

目前在传统的镗床加工两个有中心距要求的孔时，是先将其中一个孔加工好，再加工第二个孔；加工第二个孔时，需要粗镗出一个小的毛坯孔，再测量中心距，计算误差，并调整机床，然后精加工第二个孔，达到图纸要求。这种方法加工步骤较多，功效低，不利于批量生产；虽然采用组合机床和数控机床可方便地加工，但购买这些机床的费用很高。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种在传统的镗床上同时加工两个有中心距要求的平行孔的单动力两镗杆中心距可大幅度调节的镗孔装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种单动力两平行镗杆中心距可大幅度调节的镗孔装置，包括镗床轴齿轮和镗杆，所述镗杆包括定位镗杆和平移镗杆，定位镗杆支承在紧固于镗床工作台的第一滚动轴承座和第二滚动轴承座上，所述平移镗杆支承在能沿镗床工作台平移的第三滚动轴承座和第四滚动轴承座上；在定位镗杆的第二滚动轴承座外侧，键连接安装第一镗杆齿轮，在定位镗杆的端头，键连接安装与镗床轴齿轮啮合的传动齿轮，在定位镗杆上、位于传动齿轮和第一镗杆齿轮之间滚动安装定位连杆；在平移镗杆上、位于第四滚动轴承座外侧，键连接安装第二镗杆齿轮，在平移镗杆上、位于第二镗杆齿轮外侧滚动安装平移连杆；在定位连杆上悬臂滚动安装同时与第一镗杆齿轮及铰接轴齿轮啮合的第一中间轴齿轮，在平移连杆上悬臂滚动安装同时与第二镗杆齿轮及铰接轴齿轮啮合的第二中间轴齿轮；铰接轴齿轮同时滚动安装在定位连杆和平移连杆上，定位连杆与平移连杆之间设有轴承并同时绕铰接轴齿轮的轴铰接；所述定位镗杆、平移镗杆、第一中间轴齿轮的轴、第二中间轴齿轮的轴和铰接轴齿轮的轴都互相平行。

所述定位连杆通过两个单列向心球轴承安装在所述定位镗杆上，在所述两个单列向心球轴承两侧设有紧固在定位连杆上的定位轴承盖；所述平移连杆通过两个单列向心球轴承安装在所述平移镗杆上，在所述两个单列向心球轴承两侧设有紧固在平移连杆上的定位轴承盖。所述铰接轴齿轮的轴通过单列圆锥滚子轴承同时安装在所述定位连杆和所述平移连杆上；在所述定位连杆与平移连杆之间、与铰接轴齿轮同一中心线装有单向推力轴承。

本实用新型的有益效果是：

1.本装置两个连杆是铰接的，支承定位镗杆的两个滚动轴承座紧固在镗床工作台上，是不动的；平行移动支承平移镗杆的滚动轴承座，改变两个连杆之间的夹角，可根据需要大幅度调节两根镗杆的中心距。采用本实用新型就可在传统的单动力镗床上，同时加工两个有中心距要求的平行孔。

2.本装置在一个动力输入的情况下，实现同时驱动两根平行的镗杆，同时加工两个平行孔。当两个连杆成一直线时，两根平行镗杆的中心距最大；可按最大中心距制成具有级差的中心距调节范围的大、中、小型系列产品，以适应被加工产品对两平行镗杆中心距在大、中、小范围调节的要求。例如；经常加工中心距小于500mm的两个平行孔时，可配置两镗杆最大中心距为500mm系列的本装置，如要加工中心距为900mm的两个平行孔时，则要选择两镗杆最大中心距为1000mm系列的本装置，但后者难以同时加工中心距为300mm的两个平行孔。

3.与在传统的镗床上分别加工两个有中心距要求的平行孔相比，本装置可简化加工程序、缩短加工时间、提高生产效率和降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是两根镗杆中心距调整到最大时图1的A-A剖视图。

图3是两根镗杆中心距调整到最小时图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。