[实用新型]液压锁紧柱式切石机夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及石材的切石机械技术领域，特别是一种液压锁紧柱式切石机夹紧机构。

背景技术

目前石材加工大量使用的多柱组合切石机，这种多柱组合切石机大都切割体积比较大的石材，其立柱上下的行程较远，在切割石材的过程中，立柱会有一些振动或者抖动，这种抖动增加了切石机的不稳定性。这些立柱大都裸露在外面，空气中坚硬的石材粉尘会随着立柱进入到机体内，并分布在立柱与机体的磨擦接触面上，使立柱与机体滑动配合处不可避免地产生磨损，其配合处的间隙随着机器使用时间的增加而越来越大，相应机器作业时立柱的晃动也越来越大，这种晃动产生的无规则的附加力，附加力作用在锯片上，一是使加工出来的板材平整度差，精度低，给下道磨光工序增加时间和费用，二是使锯片上金刚石刀头容易损坏，机器磨损快；由于切割的力量比较大，因此这种轻微的抖动会带有很多不安全因素，为了防止因立柱的抖动带来的不利因素，一般都要给立柱加一个防抖保稳措施。

发明内容

为解决现有技术中柱式切石机中所存在的缺陷和问题，提供一种稳定性高、安全性好、结构简单的液压锁紧柱式切石机夹紧机构。

为解决上述问题，本发明的液压锁紧柱式切石机夹紧机构包括四个液体缸，每个液体缸外端均有一个弧形夹紧块，弧形夹紧块与立柱相配合，四个液体缸体由一分油箱固定连接。

本发明的液压锁紧柱式切石机夹紧机构还包括和具有下列特征：

所述的四个液体缸呈对称的分布在分油箱的四个面上，并且固定在分油箱上，分油箱固定在一支座上。

所述的弧形夹紧块由橡胶材料制成，弧形夹紧块的弧形半径与立柱的外径相同，弧形夹紧块在液体缸的作用下对立柱进行压紧和放松。

与现有技术相比，本发明的液压锁紧柱式切石机夹紧机构采用液压装置对立柱进行固定和定位，每一根立柱上均设置一个液压缸夹紧装置，在液压缸伸出端上设一与立柱相配合的弧形夹紧块，该弧形夹紧块一般由具有耐磨性好的橡胶材料制成，弧形夹紧块通过液压缸的液压伸缩动作来对立柱进行夹紧与松开，四个液压缸均固定在分油箱上，分油箱固定在支座上，液压缸的伸缩动作配合立柱的上下动作，通过设置这种稳定装置可以保证立柱正常稳定的工作，大大延长了立柱以及切石机的使用寿命，提高了切石机的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的液压锁紧柱式切石机夹紧机构作进一步说明。

图1是本发明的液压锁紧柱式切石机夹紧机构与立柱配合时的结构示意图，

图2为本发明的液压锁紧柱式切石机夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的液压锁紧柱式切石机夹紧机构包括液体缸10、分油箱20和支座30。四个液体缸10呈对称的分布固定在分油箱20上，分油箱20固定在支座30上，分油箱20中轴位置具有加油孔21，分油箱20为各个液体缸10进行分配加液压油。

如图1和图2所示，液体缸10包括油缸11、活塞杆12和弧形夹紧块13。油缸11与分油箱20相固定，油缸11为液体缸10的主体部分，活塞杆12一端连着油缸11，另一端连着弧形夹紧块13，油缸11的伸缩运动带动活塞杆12作伸缩运动，弧形夹紧块13固定在活塞杆12的顶端，弧形夹紧块13呈弧形状，弧形夹紧块13的内圈采用具有耐磨性的材料制成，一般为橡胶材料制成，弧形夹紧块13的外圈采用钢性材料制成，这样一方面可以稳定的和活塞杆12相固定连接，另一方面也保证了橡胶材料内圈的稳定性，弧形夹紧块13与立柱40相配合，立柱40为现有技术中切石机的导柱，立柱40在工作状态时作上下运动。

如图1和图2所示，在工作时，立柱40在正常工作状态下进行伸缩运动，当立柱40完全上伸到指定位置时，液体缸10动作，活塞杆12推动弧形夹紧块13夹紧立柱40，使立柱40在工作时处于稳定状态，当切石机完全工作，立柱40需要下降时，液体缸10在指令下动作，此时活塞杆12推动弧形夹紧块13松开立柱40，立柱40回到原来初始位置。通过设置这种稳定装置可以保证立柱正常稳定的工作，大大延长了立柱以及切石机的使用寿命，提高了切石机的安全性。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。