[实用新型]一种简易无动力浮选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿浮选机技术，特别是一种简易无动力浮选装置。

背景技术

据统计，我国的矿产资源总回收率和共伴生矿产资源综合利用率分别为30％和35％左右，即有大量的有用矿物随着尾矿一起外排。在这部分有用矿物中，有一部分是由于技术原因而不能回收，还有一部分虽然在现有的选矿技术条件下可以进行回收，但由于生产成本过高而没有实施。

现在市场上也有相应的低能耗或无动力选矿设备，浮选柱就是其中一种，浮选柱相对传统的机械搅拌式浮选机虽然有结构简单、高效节能的优点，但其价格昂贵、在实际生产中气泡发生器易堵塞以及不适用于尾矿产品的再选，所以很难在尾矿产品再选中得以推广利用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种价格低廉、结构简单、无需外置气泡发生器的简易无动力浮选装置，使其能充分回收尾矿中的有用矿物，提高矿产资源综合利用率，提高企业效益，减少尾矿排放量、降低环境污染。

本实用新型采用技术方案是：一种简易无动力浮选装置，包括浮选槽体，在浮选槽体中布置有进浆管，进浆管底部端面封闭，进浆管底部侧壁开有出浆口，进浆管上部连接进气管，进浆管底部布置有搅拌箱，在浮选槽体内设置有筛网，在浮选槽体侧旁设有与之相通的液面调节装置；

浮选槽体包括上下两部分，上部为一长方体，下部为一锥体；

进浆管底部的搅拌箱为一空腔倒四棱锥体；

进浆管上部连接的进气管上设有闸阀；

液面调节装置包括一上下移动的调节闸阀；

在浮选槽体内设置有上中下三层筛网，筛网孔径为20mm；

进浆管底部为倒圆锥形，侧壁出浆口为长条形。

本实用新型与浮选柱相比，不需要另外添加气泡发生器，只依靠矿浆的流动，利用射流原理获得浮选所需要的气泡，因而不存在气泡发生器堵塞现象，操作简便；结构简单，造价低；经对含铅0.11％、含锌0.64％尾矿浮选试验，可获得含锌14.20％，对应锌的回收率(相对尾矿)为33.47％的锌精矿，经济效益显著；充分回收尾矿中的有用矿物，提高矿产资源综合利用率，提高企业效益，减少尾矿排放量、降低环境污染。

附图说明

图1为本实用新型剖示结构示意图。

图2为图1左视图(剖示)。

图中1浮选槽体，2搅拌箱，3进浆管，4进浆口，5进气管，6出浆口，7液面调节装置，8尾矿排放口，9筛网，10泡沫出口

具体实施方式

本实用新型浮选槽体上部为一长方体，下部为一锥体。位于浮选槽中央进浆管底部端面封闭，进浆管底部为倒圆锥形，侧壁出浆口为长条形。进浆管底部布置有一空腔倒四棱锥体搅拌箱，

进浆管上部连接进气管，进气管上设有闸阀。在浮选槽体内设置有上中下三层筛网，筛网孔径为20mm。浮选液面的高度靠上下移动液面调节装置调节闸阀控制。

本实用新型只依靠矿浆的流动就能获得浮选所需要的充气和搅拌功能，从而改变了传统浮选机需要依靠动力带动叶轮转动而获得浮选所需要的充气和搅拌功能，因而也省去了气泡发生器，不会发生气泡发生器堵塞现象。

进浆：利用高差，将矿浆给入简易无动力浮选装置进浆管，达到压力给矿的目的。

吸气：矿浆加入进浆管后，矿浆高速从进浆管道中通过，当矿浆在矿浆管内流动时，会带动管内的空气一起流动，从而使进浆管内产生负压。此时，空气会从进气管压入进浆管，并与矿浆混合进入浮选区域，进气大小由进气管上的闸阀控制。

搅拌：高速流动的矿浆与空气的混合物通过进浆管倒圆锥形侧壁长条形出浆口向四周喷出，喷出的矿浆碰撞到搅拌箱壁后，由于反力的作用，矿浆会向锥体中心反弹，此时会在锥体内形成一股湍流，从而达到搅拌的作用。

液面调节：上下移动调节闸阀，达到调节浮选液面的高度。

入选矿浆与药剂充分搅拌后，利用高差将矿浆给入简易无动力浮选装置的进浆口并在矿浆管内高速流动，当矿浆高速流动的时候，在矿浆管内产生负压，导致空气从吸气口进入并与矿浆混合在一块经矿浆出口喷出，喷出后的矿浆由于压力的作用，喷在锥形的搅拌箱壁上产生反弹，形成矿浆湍流，达到搅拌作用，使得疏水性矿粒可以有充分的时间与气泡接触。矿化后的气泡上浮，在上浮过程中通过三层筛网将大泡沫(非矿化泡)过滤，矿化泡上升到矿浆液面并在液面形成一层矿化泡沫层。通过液面高度调节装置，使矿化泡沫层高于泡沫出口流出槽体并进行收集，底流产品则从尾矿排放口流出。