[实用新型]一种新型钟表机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及钟表机芯，尤其涉及机芯里部件的定位装置。 

背景技术

现有钟表机芯中，对于线路板、电极板等部件的定位，大多采用多板定位的方式，缺点在于：只要其中的一块定位板产生松动，在杠杆的作用下，其它定位板的松动现象将会更加明显，导致闹铃不精确，产生的误差极大。 

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种闹铃精确的单板定位钟表机芯。 

为实现上述目的，本实用新型技术方案为： 

一种新型钟表机芯，它包括机壳和走时组件或它包括机壳、走时组件和闹时组件；所述机壳包括上夹板和下夹板或包括上夹板、中夹板或下夹板；所述走时组件包括电极片、线路板、绕线架；所述起闹组件包括起闹片，其特征在于：所述的电极片、线路板、绕线架和起闹片至少有一部件以单夹板安装结构定位，所述单夹板安装结构定位是将被安装部位与机壳上的一块夹板连接，它们的连接关系应满足被安装部位功能的实现。 

所述单夹板安装结构定位是通过以下方式连接： 

点线定位：两者的连接端至少包括一点或一点和一条线； 

多点定位：两者的连接端至少包括3点； 

线线定位：两者的连接端至少包括2条线。 

上述技术方案的有益之处在于： 

1)本新型采用单板对机芯内的部件进行定位，屏蔽了多板定位中一板动多板皆动的问题，而且单板与被压制部件两者之间还会形成紧压的效果。 

2)起闹片采用单夹板安装结构定位，屏蔽了因定位板松动而导致闹铃不精确的问题，实现精确闹铃。 

3)由多板定位改为单板定位，降低了钟表机芯的生产成本。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 

附图说明

图1为线路板与上夹板装配完毕的示意图； 

图2为线路板与上、下两夹板装配的爆炸示意图； 

图3为绕线架与上、中、下三夹板装配爆炸示意图； 

图4为绕线夹与上夹板装配完毕示意图； 

图5为图4的局部放大示意图； 

图6为起闹片的示意图； 

图7为起闹片与上夹板装配完毕示意图； 

图8为图6的局部放大示意图。 

具体实施方式

如图1-6所示的一种新型钟表机芯，它包括机壳、走时组件和闹时组件；所述机壳包括上夹板1、中夹板2和下夹板3；所述走时组件包括线路板4、绕线架5；所述起闹组件包括起闹片6，所述的线路板4、绕线架5和起闹片6均以单夹板安装结构定位，所述单夹板安装结构定位是将被安装部位与机壳上的 一块夹板连接，它们的连接关系应满足被安装部位功能的实现。 

如图1所示，上夹板上设有卡位部件7和卡位部件8，两卡位部件的截面均呈契形，安装时，只要对线路板4稍微施加下压的力，线路板4便会与两卡位部件形成紧配合，从而定位线路板4。 

如图5所示上夹板设有卡位部件9，中夹板设有两卡位部件10和11，中夹板的两处卡位部件10和11位于绕线架的上方，两卡位部件10和11与设于上夹板的卡位部件9三者共同对绕线架5进行定位。 

如图6和图8所示，起闹片6的左右侧面均设有卡栓12，上夹板的地面设有与卡栓12相匹配的卡座13，卡栓12安装入卡座13后，在卡栓12下方的垫高齿轮14的作用下，卡栓12与卡座13形成卡制状态，从而起闹片6被定位。 

本实施例中所述单夹板安装定位结构有多种，可以是点线定位：两者的连接端至少包括一条线和一点或多点定位：两者的连接端至少包括3点或线线定位：两者的连接端至少包括2条线。 

本实施例中所述的线路板、绕线架和起闹片线均以单夹板安装结构定位只是一特例，也可以其一或其二组合以单夹板安装结构定位。 

本是实例中所述的机壳包括上中下三夹板只是一特例，机壳也可以仅包括上下两夹板。