[实用新型]沉淀分离高吸污量过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤机，尤其是涉及一种沉淀分离高吸污量过滤机。

背景技术

现有的用于液体污质过滤(如电镀处理液等)的沉淀分离式过滤机，一般是在过滤机容腔的底部放置过滤器件，待过滤液始终包覆过滤器件，过滤出来的污质长久留在待过滤液中，这样，就使得待过滤液中的污质含量持续增加，过滤机容腔的底部一般是平的，排污能力较差，从而造成过滤器件很容易堵塞，时常导致每隔一段时间(间隔时间往往越来越短)就需清洗过滤器件。当清洗过滤器件时，不仅需要取出过滤器件进行清洗，而且要将过滤机容腔、尤其是过滤机容腔底部彻底清洗干净，清洗时十分麻烦，造成工作效率低，过滤器件使用寿命短，水电用量大，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种易排污、易清洗、过滤效率较高、使用寿命较长、成本较低的沉淀分离高吸污量过滤机。

本实用新型设有机座、过滤仓、集污仓、过滤器件、进水泵和间断式定时器；过滤仓与集污仓均设于机座上且呈上下设置，过滤仓的进液管连通进水泵，进水泵与间断式定时器电连接，过滤仓的出液管设于过滤仓的顶部且外接溶液槽，过滤仓底板上设有漏污孔，过滤仓与集污仓之间通过漏污孔连通，集污仓底板上设有排污孔，排污孔外接污水槽，过滤器件设于过滤仓内上部，过滤器件的出口与过滤仓的出液管连通。

所述过滤仓底板最好为漏斗式底板，漏斗式底板易于漏污孔漏污，所述漏斗式底板最好为圆锥形底板。

所述过滤仓的顶部最好设有清洗管，清洗管进口外接清水源，清洗管出口通往过滤器件。

所述过滤器件可采用棉芯、滤袋、滤网等。

所述集污仓底板最好为漏斗式底板，漏斗式底板易于排污孔排污，所述漏斗式底板最好为圆锥形底板。

所述过滤仓最好设有压力表，压力表用于监测过滤仓内的工作压力。

由于本实用新型采用上述构造，工作时，进水泵通过间断式定时器控制启动，并工作一定的时间，进水泵将待过滤液抽入过滤仓，使待过滤液淹至过滤器件并停留一定时间，进水泵到达设定工作时间后关闭(进水泵间断工作)等待过滤过程。过滤时，由于过滤器件位于过滤仓上部，集污仓位于过滤仓下方，因此被过滤出的污质会先在过滤仓内沉淀，接着经过滤仓底板上的漏污孔落入集污仓内，停留在集污仓内，而不会一直保留在待过滤液中。由于过滤仓底板的漏污孔起到瓶颈作用，因此污质不会返回到过滤仓内。当需要清洗时，打开清洗管开关和集污仓排污口开关，清水从上至下进行冲洗，清洗水及污质从集污仓排污口排至污水槽。由此可见，上述构造不仅能使待过滤液中被滤出的污质迅速沉淀，并停留隔离在集污仓内，有效避免或减轻过滤器件堵塞现象，而且排污清洗时十分方便，不会产生反冲，从而克服了现有同类过滤机的缺点。使本实用新型具有排污量大、易排污、易清洗，过滤效率可大大提高、过滤器件使用寿命明显延长、清洗水和电力用量显著减少及成本降低的突出优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型设有机座1、过滤仓2、集污仓3、过滤器件4(由多个滤筒垂直设置构成)、进水泵(图中未画出)和间断式定时器(图中未画出)。过滤仓2与集污仓3均设于机座1上且呈上下设置，过滤仓2位于集污仓3上方。过滤仓2的进液管21连通进水泵，进液管21上设有开关211。进水泵与间断式定时器电连接。过滤仓2的出液管22设于过滤仓2的顶部且外接溶液槽(图中未画出)，出液管22上设有开关221，出液管22通往溶液槽(图中未画出)。

过滤仓锥形底板23上设有漏污孔24，过滤仓2与集污仓3之间通过漏污孔24连通。集污仓锥形底板31上设有排污孔32，排污孔32经排污管33外接污水槽(图中未画出)。排污管33上设有开关331。

过滤器件4设于过滤仓2内上部，过滤器件4的出口与过滤仓2的出液管22连通。

过滤仓2的顶部设有清洗管26，清洗管26进口外接清水源，清洗管出口通往过滤器件4。清洗管26上设有开关261。

所述过滤仓2上设有压力表28，压力表28用于监测工作压力。

进水泵的启动和关闭是由间断式定时器根据实际情况来设定控制。