[实用新型]双腔消声型通风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双腔结构的消声型通风器。

背景技术

通风器已广泛应用于工业及民用建筑中，其中应用于民用建筑的通风器对噪声的要求比较高，需考虑设备自身的消声技术，然而现有技术的通风器的消声装置一般体积均比较大，应用于住宅建筑中时往往受到安装空间的限制。现有市场上也有应用于住宅建筑的小体积的通风器，但其消声量很小，消声效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术中的不足，提供一种能够大幅提高消声量的小尺寸的通风器。

为达到上述目的，本实用新型的双腔结构的消声型通风器包括具有进风口和出风口的箱体，其特征在于：在所述箱体内设有进风消声腔、出风消声腔、腔间隔板和通风机，所述的进风口、进风消声腔、通风机、腔间隔板、出风消声腔和出风口依次相通，所述进风口、出风口联接于箱体上，所述通风机联接于腔间隔板，腔间隔板联接于箱体。进一步的，所述的通风机与腔间隔板用减振装置联接，该减振装置包括多个套有防松弹簧垫片和橡胶垫的螺栓，每个螺栓的上端设有橡胶垫和防松弹簧垫片，螺栓的下端与所述腔间隔板联接，螺栓的上端与所述通风机联接。

进一步的，所述的进风消声腔和出风消声腔由多种消声材料组成。

进一步的，所述的进风消声腔与所述箱体的盖板之间有微穿孔板和消声材料分隔。

进一步的，所述出风消声腔与所述箱体的盖板之间设有电控腔，电控腔设有电路板和电气接线柱。

进一步的，所述箱体包括多个进风口，进风口与箱体之间设有金属丝网。

进一步的，所述箱体的盖板内表面设有一层吸声材料。

进一步的，所述箱体的所有内表面均设有隔热性能的消声材料。

进一步的，所述的进风口、出风口采用螺丝联接于箱体上，所述的通风机采用螺栓联接于腔间隔板上，所述腔间隔板采用螺栓联接于箱体。

进一步的，所述箱体以薄金属板作基板，内表面贴有多孔吸声材料，外表面附有防腐防锈漆。

进一步的，所述消声结构为至少两个消声腔体的结构。

进一步的，所述箱体内部至少有四个腔体组成。

进一步的，所述箱体联接有至少五个进风口和一个出风口。

进一步的，所述消声材料有至少两种多孔密闭材料。

进一步的，所述箱体进风口与箱体联接处设有金属丝网。

本实用新型中的通风器采用依次相通的进风口、进风消声腔、腔间隔板、出风消声腔及出风口横截面的变化，大大提高了消声量，同时进风消声腔与出风消声腔内表面均附有多孔密闭消声材料，进一步提高了消声量，特别是进风消声腔与箱体盖板之间设有贴消声材料的微穿孔板，大大改善了箱体盖板方向的消声效果，采用腔间隔板与通风机联接后再联接于箱体内，适应了同一箱体应用不同通风机的联接要求，在进风口与箱体间设置有金属丝网，防止杂物、蚊虫进入箱体，从而保证了本装置能正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视图。

图5为图2的C-C剖视图。

图6为本实用新型的减震装置示意图。

图7为本实用新型的立体外观图。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本实施例的双腔消声型通风器，包括具有进风口1、出风口2和盖板4的箱体14，在箱体14内设有进风消声腔3、出风消声腔7、腔间隔板10和通风机6，进风口1、进风消声腔3、通风机6、腔间隔板10、出风消声腔和出风口2依次相通。通风机6与腔间隔板10之间设有减震装置9，该减震装置包括多个套有橡胶垫15和防松弹簧16的螺栓17。进风口1与进风消声腔3之间设有金属丝网8。由腔间隔板10、微穿孔板5和箱体14的一部分围合成进风消声腔3，进风消声腔内表面均贴有消声材料12、13。由出风消声腔7外表面、腔间隔板10、箱体盖板4的一部分和箱体14的一部分共同构成一个电气电路控制板空间。出风消声腔7内表面均贴有消声材料13。