[实用新型]一种管件连接件结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种管件连接件结构，具体是指一种适用于套管连接的连接件结构。

背景技术

目前管件的活动连接方式一般有卡套式连接或承插式连接等，就采用卡套式连接而言，在主管内径与支管的外径尺寸相差较小，即配合间隙较小的情况下，支管不容易插入主管内，装配起来比较费力，且容易造成管件变形，影响装配效率与质量，在主管内径与支管的外径尺寸相差较大，即配合间隙较大时，存在的缺点是结合不牢靠，易脱开，或者因为间隙大，主管与支管装配后相对之间会产生晃动，连接效果未趋理想，实需要作进一步的改进。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的管件连接件结构，利用此连接件可使套管的连接更稳固，并能实现管件的快速对接与拆分。

为达此目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管件连接件结构，包括一由塑胶材料制成的连接件本体及其外壁上布设有能弹性变形的紧固结构，该连接件本体具有能与两活动套接的管件内径配合的第一和第二配合部，该第一、第二配合部结合紧固结构后的外径比与之配合的管内径略大。

该紧固结构与连接件本体一体成型。

该紧固结构为复数个布设于连接件本体外壁的卡紧环。

该紧固结构为复数个布设于连接件本体外壁的凸筋。

该紧固结构为复数个布设于连接件本体外壁的凸粒。

该连接件本体上形成一环凸缘。

采用上述方案后，由于本实用新型是在连接件本体的外壁上布设有塑胶材料的紧固结构，利用其材料能弹性变形的物理特性，使得管件通过该连接件可实现快速对接，并且藉由塑胶材料制成的紧固结构可与管件的内壁形成紧密的配合，使对接后管件之间不会因间隙而产生晃动，连接效果更理想。

附图说明

图1为本实用新型管件连接件的立体结构示意图；

图2为本实用新型管件连接件的平面视图

图3为本实用新型第一实施例的实施示意图；

图4为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例的结构示意图；

图6为本实用新型第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型管件连接件结构的立体外观示意图，包括一由塑胶材料制成的连接件本体1及其外壁上布设有能弹性变形的紧固结构2，该紧固结构2为塑胶材料可与连接件本体1一体成型，通过该设有紧固结构2的连接件可实现管件主管3与支管4的快速活动连接。

其中，所述连接件本体1具有第一、第二配合部11、12，如图2所示，本实施例中，设置该第一配合部11外径较第二配合部12外径小，该紧固结构2为复数个布设于连接件本体1外壁的卡紧环21，并令该第一配合部11结合卡紧环21后的外径较支管4的内径略大，令该第二配合部12结合卡紧环21后的外径较主管3的内径略大，操作时，连接件本体1的第一配合部11结合卡紧环21穿置于支管4内，利用卡紧环21的弹性变形，使得连接件本体1的第一配合部11可轻易地插入并稳固结合于支管4内，再将结合有连接件本体1的支管4的一端一同插入主管3中，藉由该第二配合部12上卡紧环21的弹性变形，使得连接件本体1的第二配合部12稳固结合于主管3内，以实现主管3与支管4的快速对接，如图3所示；

如图4中所示，为本实用新型的第二实施例，与第一实施例不同的只是，该紧固结构2为复数个布设于连接件本体1外壁的凸筋22；

如图5中所示，为本实用新型的第三实施例，与第一实施例不同的只是，该紧固结构2为复数个布设于连接件本体1外壁的凸粒23；

如图6中所示，为本实用新型的第四实施例，与第一实施例不同的是，本实施例中，该连接件本体1的第一配合部11外径与第二配合部12外径设为相同，通过改变紧固结构2的尺寸大小，同样令该第一配合部11结合紧固结构2后的外径较支管4的内径略大，令该第二配合部12结合紧固结构2后的外径较主管3的内径略大，实施后一样可以达成主管3与支管4的快速对接以及对接后的稳固效果。

综上，所述的连接件本体1的第一、第二配合部11、12的外径可以相同或不同，只要结合紧固结构后的外径比与之配合的主管3或支管4内径略大且能紧配合即可。

除此之外，本实用新型还可在连接件本体1的第一、第二配合部11、12之间形成一环凸缘13，且该环凸缘13的直径较支管4的内径大同时较主管3的内径小，使得连接件本体1的第一配合部11结合紧固结构2套置于支管4内并限位于上述环凸缘13，以保证连接件本体1与主管3及支管4的配合。

可见，本实用新型的特别之处是在连接件本体的外壁上布设有塑胶材料的紧固结构，利用该紧固结构具弹性变形的物理特性，使得卡套式活动连接的管件中的主管3与支管4通过该连接件可实现快速对接，并且藉由塑胶材料制成的紧固结构2可与主管3及支管4的内壁形成紧密的配合，使对接后主管3与支管4之间不会因间隙而产生晃动，连接效果更理想，并且管件的拆分也很简单，只需施力令紧固结构2弹性变形即可使支管4由主管3内脱出，操作简单便利。