[实用新型]一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种汽车玻璃侧窗注塑总成的固化粘结工装装置，尤其适用于一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置。

【背景技术】

汽车玻璃生产时在玻璃周边上涂有油墨印边，印边上用UV胶固定有若干个定位钉柱，通过紫外光照射使UV胶固化来固定钉柱。

现有的在印边上通过紫外光(UV)固定定位钉柱的装置由机架、胶供装置、玻璃注塑总成定位装置、UV光照装置组成。玻璃注塑总成定位装置是在机架工作台台面上固定有与玻璃外轮廓相似的外模框，该模框截面呈台阶状，台阶面放置玻璃，台阶纵向边为玻璃限位，在模框内空间固定有两个吸盘，两吸盘与真空发生器连通固定。另有若干个钉柱安放台固定在模框内空间工作台面上，用于胶化前套接固定钉柱；胶供装置中的供胶筒由筒式体、活塞、汽缸组成，供胶筒筒底设置出胶口，筒体内动配合套有活塞，该活塞与汽缸的推杆前端部固定连接，汽缸中进出气口与气流管管道连通，供胶筒出胶口设置在钉柱安放台上方。光照装置由安装在机架上的两个光照柱、光照柱内固定的灯头以及UV发生器组成，光照柱斜置在钉柱安放台侧面，光照点对着钉柱上的UV胶。上述工装装置的胶供装置由于往钉柱上注射胶量小，因此注射杠行进距离小，控制注射杠的进气量少，启闭气阀难以控制因而产生注胶量不稳定。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置。

本实用新型的技术方案是：一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置，包括机架、胶供装置、定位装置、UV光照装置，其特征在于：所述胶供装置由高压储料罐、撞针式胶阀组成；撞针式胶阀由注胶筒、注胶杆、汽缸、电磁阀、PLC处理器组成，注胶筒呈开口向下的筒状体，筒状体底部开口为凸起的锥形壁状，锥形壁上设置有中央孔，筒内有注胶杆，注胶杆前端为锥体状，盖在中央孔的上方，注胶杆穿过筒状体上底盖的中央孔与汽缸的活塞杆连接，汽缸进出气口与五通二位电磁阀管路连通，电磁阀与PLC处理器线路连接；高压储料罐设有出料口、进气口和压力调节阀，高压储料罐内装UV料，其出料口与撞针式胶阀的进料管相连；高压储料罐的进气口与空压机出气管连通。

本实用新型的优点是：撞针式胶阀的进料由高压储料罐供给，高压料罐内压力可以不受涂胶量小的限制，用高压保证供料稳定；同时撞针式胶阀的开闭通过PLC处理器控制的电磁阀来实现，即撞针式胶阀的开闭时间可由PLC来精确控制。这样即使在涂胶量小时，通过控制撞针式胶阀开闭时间，也能精确控制出胶量，这就避免涂胶浪费或者涂胶不稳定，能够实现预定的粘结效果，从而也大大提高了生产效率。

【附图说明】

图1是表示本实用新型紫外光固化粘结工装装置的装配图

图2是表示本实用新型工装定位调节装置的结构示意图

图3是表示本实用新型工装胶供装置的结构示意图

图4是表示本实用新型工装UV旋转装置的结构示意图

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的描述。

本实用新型是提供一种可以在粘结面印有陶瓷油墨的玻璃侧窗注塑总成上用UV固化粘结不透光钉柱的工装装置，该工装可粘结左右对称的注塑总成。

本实用新型的结构包括机架13、胶供装置、定位装置7、UV光照装置19，所述的胶供装置由高压储料罐41、撞针式胶阀4组成；撞针式胶阀4由注胶筒48、注胶杆44、汽缸46、电磁阀47、PLC处理器组成，注胶筒48呈开口向下的筒状体，筒状体底部开口为凸起的锥形壁状，锥形壁上设置有中央孔，筒内有注胶杆44，注胶杆44前端为锥体状45，盖在中央孔的上方，注胶杆44穿过筒状体上底盖的中央孔与汽缸46的活塞杆连接，汽缸46进出气口与五通二位电磁阀47管路连通，电磁阀47与PLC处理器线路连接；高压储料罐41设有出料口、进气口和压力调节阀42，高压储料罐41内装UV料，其出料口与撞针式胶阀4的进料管43相连；高压储料罐41的进气口与空压机出气管连通。

生产时根据玻璃侧窗注塑总成具体尺寸，调节机架13工作台面下方的钉柱安放台2的调节装置1中的调节旋钮21、22，移动分别与线性导轨27、28滑动套合的导轨底座25、24，将安装在汽缸26上的钉柱安放台2移到适合的位置。