[实用新型]印刷设备靠版轮调节机构有效
申请号: | 200920182787.2 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN201506071U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 江志荣 | 申请(专利权)人: | 厦门鹏茂机械设备有限公司 |
主分类号: | B41F31/34 | 分类号: | B41F31/34;B41F33/14 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述华 |
地址: | 361100 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷 设备 靠版轮 调节 机构 | ||
技术领域
本实用新型是有关一种印制包装软管的印刷设备,特别是指该印刷设备靠版轮调节机构。
背景技术
目前,软管式包装是生活用品最常采用的一种包装方式,原因是由于软管包装具有重量轻,方便携带等优点。一般管体容器如牙膏管,洗头液管等的制作,其是在一体成型管容器后,再将该管容器经过一印刷装置进行管体表面印刷加工,方可作为容装器材而进入市场。而随着人们生活水平的不断提高,软管式包装上图案印刷质量亦在不断提升,为保证印刷文字及图案的清晰,美观,对印刷设备的机构精度要求亦在不断提升。
而传统的印刷设备中,油墨是通过印刷装置的盛墨器依次由出墨轮、传墨轮、窜墨轮及靠版轮而涂置于转印轮的各个印版上,各印版是呈间隔的分布于转印轮的圆周上,理想状态是每个印版均实现正常印刷作业,但是被印物的送料机构中如若出现空置,则转印轮上个别印版没有正常印刷,再转至靠版轮时印版会被反复涂刷油墨,会导致墨量较大,造成下次被印物的墨量过多而产生印刷不良品,无形中增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印刷设备靠版轮调节机构,其可以有效控制靠版轮与转印轮上印版的接触与否,以防止印版重复涂墨而保证被印物的印刷质量。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种印刷设备靠版轮调节机构,其中在印刷设备的送料装置的一侧设有检测开关,该检测开关检测到送料装置的各工位处是否有被印物,并将信号传递至印刷装置的靠版轮调节机构的控制器中;控制器控制设在印刷装置基架上的伸缩拉杆组,而拉杆组功能端枢接在摆臂的一端,摆臂的另一端枢接靠版轮,摆臂的中部活动套置于窜墨轮的转轴上。
所述调节机构包括一设在基架中的控制器、两由控制器控制伸置的拉杆组及各拉杆连接的摆臂。
所述控制器电路连接拉杆组。
所述两拉杆组为一气缸,设在基架的下方与基架上的各功能轮转轴垂直设置,其功能端是枢接摆臂下端。
所述两摆臂的中部活动套置于窜墨轮两端的转轴上,两摆臂的上端是枢接于靠版轮的两端,以令该靠版轮相对基架为活动设置。
采用上述方案后,本实用新型的印刷设备通过检测开关的设置,及接收其信号的控制装置而操控拉杆组实现对靠版轮的活动调节,以实现有效控制靠版轮与转印轮上印版的接触与否,以防止印版重复涂墨而保证被印物的印刷质量,提高印刷良品率,降低印刷的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型印刷设备的工作简图;
图2是本实用新型印刷装置的前视外观示意图;
图3是本实用新型印刷装置的后视外观示意图;
图4是本实用新型调节机构的后视示意图;
图4-1是图4的局部放大图。
具体实施方式
如图1至图4-1所示,本实用新型的印刷设备主要包括由印刷装置A、转印轮B及送料装置C。
而印刷装置A包括一基架1、设于基架1上的盛墨器2、出墨轮3、摇摆传墨轮4、窜墨轮5及靠版轮6,各功能轮是通过各自的转轴而设置于基架1中,而设在基架1外的电机7通过齿轮传动机构8而带动各功能轮转动,出墨轮3与盛墨器2接触以将其中的印刷油墨带出,而摇摆传墨轮4是位于出墨轮3与窜墨轮5之间,将出墨轮3上的油墨传递至窜墨轮5上,而窜墨轮5是与靠版轮6接触,如此再将油墨输送至靠版轮6,靠版轮6将油墨再传递到转印轮B的印刷B1版上以实现对送料装置C上的被印物C1的图案印刷。
本实用新型的关键在于:在印刷设备的送料装置C的一侧设有检测开关D,该检测开关D可检测到送料装置C的各工位处是否有被印物C1,并将信号传递至印刷装置A的靠版轮调节机构9的控制器91中。
而该调节机构B1包括一设在基架1中的控制器91、两由控制器91控制伸置的拉杆组92及各拉杆92连接的摆臂93。
该控制器91由印刷设备进行设置,而其电路连接拉杆组92;
该两拉杆组92为一气缸,设在基架1的下方与各功能轮转轴垂直设置,其功能端921是枢接摆臂93下端;
两摆臂93的中部活动套置于窜墨轮5两端的转轴51上,两摆臂93的上端是枢接于靠版轮6的两端,以令该靠版轮6相对基架1为活动设置。
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