[实用新型]淋浴用片状水花出水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卫浴设备，尤指一种淋浴用片状水花出水装置。

背景技术

现有技术中，淋浴用花洒的出水体上通常设置有若干圆形出水口，使用时，开启开关，水即从出水口喷出，形成若干水柱。通常，业者通过改变出水口的排布及出水口口径的大小，来改变水柱位置及出水力度，以满足不同人的使用需求。目前，大部分花洒还具有多功能，即在花洒本体内根据功能设置两个以上水路，然后通过一转换开关控制水流的走向，从而达到从预定出水口出水的目的，这样使用者只需旋转或拔动转换开关，即可实现在一个花洒内形成柱状出水、环状出水、雾状出水等等功能，还可控制出水力度，因此大大增加了花洒的实用性。

然而，现有花洒由于其各个出水口均为圆形，因此每个出水口所形成的均是细柱形水流，业者为增加花洒水流的多样性，便出现了出片状水花的花洒出水结构。配合图1所示，为现有片状水花的出水装置，其设置复数个而分别设置在出水面板的各出水孔中，该出水装置是由底座1’与嵌块2’构成，其中底座1’是对应出水面板的各出水孔的内腔而形成，中部设有一容置嵌块2’的容腔11’，该容腔11’自上而下形成楔形，下端形成一扁平的出水口12’，而嵌块2’是对应容腔11’而形成，其中心为进水口21’，嵌块2’与底座1’配合后形成一片状水花的整流通道。但是该出水装置却存在如下缺点：

由于扁平的出水口12’是在底座1’成型时直接形成，因而底座1的成型对模具的要求较高；如欲减小出水口21’的宽度(如0.6mm或更小时)，则会导致模具寿命的缩短与模具成本的提高及加工成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种淋浴用片状水花出水装置，其可以提高成型模具的使用寿命而降低加工成本。

本实用新型的另一目的是提供一种淋浴用片状水花出水装置，其可达节水的功效。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种淋浴用片状水花出水装置，其中包括一夹紧槽及嵌置于夹紧槽中的两个及两个以上的整流块；该夹紧槽底面中心开设有长条形出水口；各整流块一侧面形成纵向缺槽，该缺槽下部向下呈渐扩的向外形成为斜导面槽，各整流块对合后，各斜导面槽形成片状出水口。

所述斜导面槽下端口的宽度小于等于夹紧槽出水口的长度。

所述整流块对称的设置为两个，两整流块的两缺槽扣合后即形成一柱形进水通道，而两斜导面槽扣合后形成改变水流状态的楔形进水通道，在两斜导面槽对合的槽口处形成一片状出水口，且该片状出水口的宽度小于等于夹紧槽出水口的宽度。

采用上述方案后，由于本实用新型片状水花的出水口由两个或多个整流块合成，在尺寸较小时，能提高制作模具的寿命及降低模具成本；同时在不影响淋浴效果或是影响较小的前提下，出水装置更小的出水口宽度，可达更小的出水面积而实现更省水的效果。

附图说明

图1是习用技术的立体分解图；

图2是本实用新型立体分解图；

图3是本实用新型的组合俯视图；

图4是图3的A-A向剖视图；

图5是图3的B-B向剖视图；

图6是本实用新型的实施示意图。

具体实施方式

结合图2至图6所示，本实用新型的淋浴用片状水花出水装置，其是分布于淋浴器的各出水孔中，该出水装置包括一夹紧槽1及两对称的整流块2。其中：

该夹紧槽1为一容座，其底面中心开设有长条形出水口11；

该两整流块2对合后与夹紧槽1容座内腔相适配；

其中整流块2一侧面中部形成纵向缺槽21，该缺槽21下部向下呈渐扩的向外形成为斜导面槽22，该斜导面槽22下端口的宽度小于等于上述出水口11的长度；

配合图4所示，两整流块2具缺槽21的一面相互对扣在一起，再一并嵌置于夹紧槽1的容座中便形成片状水花的出水装置。

两整流块2的两缺槽21扣合后即形成一柱形进水通道，而两斜导面槽22扣合后形成改变水流状态的楔形进水通道，在两斜导面槽22对合的槽口处即形成一片状出水口C，并恰对准夹紧槽1的出水口11处，且该片状出水口C的宽度小于等于出水口11的宽度。

实施时，配合图6所示，将本实用新型的出水装置整体配合于花洒D出水面板的各出水孔中，打开花洒供水开关，即可实现出片状水花的淋浴需求。

由于本实用新型片状水花的出水口C是由两整流块2的斜导面槽22对合而形成，因而，单个整流块2的成型对模具的要求有限，如欲减小出水口C的尺寸时，(0.6mm或更小时)，能提高模具的使用寿命而降低模具成本。