[实用新型]加工母机用的刀具架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工母机用的刀具架结构，主要与刀具的快速调整与定位相关。

背景技术

工作母机是所有机械加工中不可或缺的一个过程，尤其是车床占了极重要的地位，而车床加工时不免要使用传统刀具架来稳固刀具，然而传统刀具架仅利用螺丝螺固刀具，当刀具变钝需拆除磨利后再安装，都必需重新校正加工位置，或在替换刀具后也需要重新校正一次，致使加工繁复冗长，工作效率低下。

实用新型内容

鉴于前述传统刀具架的缺点，本实用新型的目的在于提供一种加工母机用的刀具架结构，兼具快速定位与简单操作的效果。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种加工母机用的刀具架结构，包括：

一刀具架，呈长矩型，其一侧端经加工成向外侧端的斜导面与结合平面，其上端面设有一固定螺孔，另一侧边加工成头尾贯穿的垂直抵制面与具倾斜角度的斜抵制面；

一刀具，为加工用的长条状物且呈现有位于顶端的刀刃部、一外侧面、内接触面、底接触面，整个刀具置放于前述刀具架的垂直抵制面与斜抵制面所形成的空间上，刀具的内接触面及底接触面恰可与前述刀具架的垂直抵制面及斜抵制面相接触；

一压制块，为矩型而下端面经加工形成与刀具架相互对称的斜压掣面、内平面、水平压掣面及垂直压掣面，并于实体上设一由上而下贯穿且为长槽状的穿孔；

一螺固元件，穿透压制块的穿孔且让压制块结合于刀具架上，使前述压制块的斜压掣面接触于前述刀具架的斜导面上且压制块的水平压掣面及垂直压掣面接触于前述刀具的刀刃部及外侧面；通过上述构件的组成，当螺固元件逐次迫紧螺固时，可让刀具完全稳固于刀具架与压制块内。

所述刀具的内接触面及底接触面相交处形成一具有锐角状态的内角端。

所述压制块内平面及水平压掣面之间设有一具有容裕空间的凹穴。当用螺固元件进行螺固时，前述压制块与刀具架不会产生挤压。

所述的刀具架结构还包括一呈矩型块体的定位块，其中央适当处设有一配合刀具轮廓形状的穿槽，下方设有一沟槽状的紧迫空间，侧边设有螺孔；一固定元件，穿透前述定位块的螺孔使定位块将前述刀具予以定位。

所述刀具架与压制块压迫于刀具后可得到复数个压制处。

采用上述结构，本实用新型利用螺固元件经由压制块的穿孔螺固于刀具架的固定螺孔，并将刀具置于刀具架的垂直抵制面及斜抵制面处，再迫紧螺固元件使压制块的斜压掣面顺着刀具架的斜导面而顺畅地往斜下方运动来进行迫紧结合，当螺固元件进行螺合迫紧时，可同时让压制块的垂直压掣面及水平压掣面亦以往斜下方路径的运动方式趋于迫紧被置于刀具架上的刀具，可大大防止刀具外翻脱离出刀具架的可能，同时让刀具完全稳固于刀具架与压制块内；同样，利用螺固元件的螺松即可使刀具架与压制块分离，轻易抽取刀具或调整刀具位置。本实用新型操作简单，且能达到快速定位的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的组合外观图；

图3为本实用新型的松开动作剖面图；

图4为本实用新型的锁紧动作剖面图；

图5为本实用新型的刀具移动示意图1；

图6为本实用新型的刀具移动示意图2。

标号说明

1    刀具架        11   斜导面

12   结合平面      13   垂直抵制面

14   斜抵制面      15   固定螺孔

2    压制块        20   凹穴

21   斜压掣面      22   内平面

23、230凹槽        24   水平压掣面

25   垂直压掣面    26   穿孔

27   容裕空间      3    刀具

30   刀刃部        31   内角端

32   外侧面        33   底接触面

34   内接触面    4   螺固元件

5    定位块      51  穿槽

52   紧迫空间    53  螺孔

6    固定元件    a、b、c、d、e压制处

以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施方式

参阅图1至图4，本实用新型主要由刀具架1、压制块2、刀具3、螺固元件4、定位块5及固定元件6所组成。