[实用新型]包装机出料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机出料控制装置，尤其是一种叶轮式水泥包装机的出料控制装置。

背景技术

公知的，为了使包装机快速高效的进行装袋，通常会设置一个出料控制装置，该装置可根据包装袋重量信息来调节粉料的流速、流量，设置为快速装料和慢速装料两个过程，以达到快速装袋的目的，较早的出料控制装置是通过调节供料电机的转速来控制粉料流速的，由于该种控制方式精确度不佳、当电机接收到停止信号后，仍会因惯性而转动造成粉料溢出，针对上述情况业者设计出多种形式的闸门装置，其结构一般具有可切入输送管道的闸刀、控制闸刀切入量的气缸或油缸，通过调节闸刀的切入量来控制粉料的流量或切断输送管道停止供料，虽然上述的闸门装置解决了通过电机控制流量的缺陷，但仍存在许多不足之处。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠的包装机出料控制装置，可精确地控制粉料的流量和流速，以达到快速装袋的目的。

为此，本实用新型提供的包装机出料控制装置，设置于包装机料箱与输送管道之间，其特征在于：包括第一连接板，密封连接在所述料箱的出料口处，其上形成有与所述出料口相互对准的第一通孔；第二连接板，密封连接在所述输送管道端部，并与所述第一连接板平行相对地固定连接，其上形成有与所述输送管道端口相互对准的第二通孔，且所述第一、第二通孔相互对准；活动板，设置于所述第一、第二连接板之间，其上形成有第三通孔，设置成可由一转轴驱动在三个位置之间转动，当活动板在第一位置时，所述第三通孔与第一、第二通孔完全对准；当活动板在第二位置时，所述第三通孔与第一、第二通孔部分对准；当活动板在第三位置时，所述第三通孔与第一、第二通孔完全不对准；转轴，可转动地设置在所述料箱上，一端垂直穿设在第一、第二连接板上，并与所述活动板连接，设置成可驱动所述活动板转动；驱动机构，与所述转轴连接用于驱动所述转轴转动。

所述驱动机构，包括气缸，其缸体枢接于所述料箱上，其活塞杆沿垂直所述转轴方向延伸；连杆，一端与所述转轴垂直固定连接，另一端与所述气缸的活塞杆枢接。

所述第一、第二通孔大小相同。

所述第二连接板通过一密封连接件与所述输送管道密封连接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过气缸和转轴驱动活动板绕转轴的中心线转动，使第三通孔与第一、第二通孔可相对移动，从而控制粉料的流量和流速，具体可设置成使活动板在三个位置之间转动，当活动板在第一位置时，三个通孔完全对准，此时粉料的流量和流速最大；当活动板在第二位置时，第三通孔与第一、第二通孔形成部分对准，此时粉料的流量和流速较小；当活动板在第三位置时，第三通孔与第一、第二通孔完全不对准，此时粉料输送通道被关闭，这样就可准确的调节粉料的流量和流速，达到快速装袋的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的安装状态图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照图1至图3。包装机出料控制装置，包括第一连接板5、第二连接板3、活动板4、转轴6和驱动机构。

第一连接板5通过双头螺栓9密封连接在料箱1的出料口11处，其上形成有与出料口11相互对准的第一通孔51；第二连接板3，通过双头螺栓9和密封连接件21密封连接在输送管道2端部，且通过双头螺栓9与第一连接板5平行相对地固定连接，其上形成有与输送管道2端口相互对准的第二通孔31，设置成第一、第二通孔51、31大小相等且相互对准；活动板4，设置于第一、第二连接板5、3之间，其上形成有第三通孔41，设置成可由一转轴6驱动在三个位置之间转动，当活动板4在第一位置时，第三通孔41与第一、第二通孔51、31完全对准；当活动板4在第二位置时，第三通孔41与第一、第二通孔51、31部分对准；当活动板4在第三位置时，第三通孔41与第一、第二通孔51、31完全不对准；转轴6，通过轴套61可转动地安装在料箱1上，一端垂直穿设在第一、第二连接板5、3上，并与活动板4连接，设置成可驱动活动板4转动；驱动机构，包括气缸7，其缸体72通过连接座71枢接在料箱1上，其活塞杆73沿垂直转轴6方向延伸；连杆8，一端与转轴6垂直固定连接，另一端与气缸7的活塞杆73枢接。