[实用新型]一种双面印花机合网/脱网网架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双面圆网印花机领域，尤其是一种用于实现双面圆网印花机合网/脱网的网架装置。

背景技术

双面圆网印花机，其原理是通过两组印花装置同时对织物的正反两面进行印花，其中要求两组印花装置的圆网具有互为镜像的印花图样且工作时同步转动，具体的两组印花装置的圆网分别位于织物的正反两面且平行相对，具有两种工作模式：合网工作模式(也叫印花模式)和脱网工作模式(也叫自转模式)，当处于合网工作模式时，两圆网相切夹紧织物，并同步转动进行印花；当处于脱网工作模式时，两圆网分别脱离织物，并同步自转。上述两种工作模式的转换是通过合网/脱网网架装置来实现的，其工作方式是驱动两组印花装置相互靠近或分离，使两圆网相切夹紧织物或分别与织物脱离。现有的合网/脱网传动装置的结构较为复杂、且传动精度差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、传动精度高、效果好的双面印花机合网/脱网网架装置，可准确地实现双面印花机的合网/脱网动作。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种双面印花机合网/脱网网架装置，其特征在于：包括两支承梁，位于织物两侧且平行相对地设置在印花机机架上，设置成至少一个支承梁可相对另一个支承梁移动，两支承梁上分别安装有印花装置，且两印花装置的圆网平行相对；驱动机构，设置于可移动的支承梁与印花机机架之间，设置成可驱动可移动的支承梁在合网位置和脱网位置之间移动，当可移动的支承梁处于合网位置，两印花装置的圆网相切夹紧织物；当可移动的支承梁处于脱网位置，两印花装置的圆网分别脱离织物。

所述两支承梁分别通过所述驱动机构可相对移动地安装在印花机机架上。

所述驱动机构，包括设置于印花机机架上的导轨、活动配设于导轨上的支承梁安装座、以及驱动支承梁安装座沿导轨滑动的气缸，所述可移动的支承梁安装在所述支承梁安装座上。

所述驱动机构，包括设置于印花机机架上的导轨、活动配设于导轨上的支承梁安装座、驱动支承梁安装座沿导轨滑动的丝杆、以及连接驱动所述丝杆转动的电机，所述可移动的支承梁安装在所述支承梁安装座上。

所述两印花装置分别通过设置于圆网两端的网头座固定安装在所述两支承梁上。

本实用新型具有如下有益效果：

印花装置通过支承梁安装在印花机的机架上，与现有技术相比，结构更为简单、且有利于印花装置各部分的更换；本实用新型具有两种结构模式，一种是一个支承梁可移动，另一个支承梁固定；另一种是两个支承梁均可移动，可根据需要灵活的转换；可移动支承梁与机架采用滑动连接、并通过气缸或电机丝杆组合驱动可移动的支承梁滑动，与现有技术相比，减少了各零部件之间的摩擦，使本实用新型的合网、脱网动作更为顺畅、精确。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图，处于合网位置。

图2为图1的仰视图。

图3为本实用新型第一实施例的结构示意图，处于脱网位置。

图4为图3的仰视图。

图5为本实用新型第二实施例的结构示意图，处于合网位置。

图6为图5的仰视图。

图7为本实用新型第二实施例的结构示意图，处于脱网位置。

图8为图7的仰视图。

具体实施方式

实施例一，参照图1至图4。双面印花机合网/脱网网架装置，包括两支承梁1、7，位于织物8两侧且平行相对地设置在印花机机架(图中未示出)上，设置成支承梁1可相对支承梁7移动，支承梁7通过支承梁固定座6固定安装在印花机机架上，两支承梁1、7上分别安装有印花装置，印花装置由圆网2、连接在圆网2两端的网头座5、以及安装于网头座5上连接驱动圆网2转动的传动机构(图中未示出)组成，两圆网装置的圆网2平行相对地分设于织物8的两侧，两印花装置分别通过网头座5固定连接在两支承梁1、7上；驱动机构，设置于支承梁1与印花机机架之间，设置成可驱动支承梁1在合网位置和脱网位置之间移动，当支承梁1处于合网位置，两印花装置的圆网2相切夹紧织物8；当支承梁1处于脱网位置，两印花装置的圆网2分别脱离织物8，驱动机构，包括设置于印花机机架上的导轨(图中未示出)、活动配设于导轨上的支承梁安装座3、以及驱动支承梁安装座3沿导轨滑动的气缸或丝杆电机组件4，支承梁1的两端分别安装在两组驱动机构的支承梁安装座3上。