[实用新型]石油钻杆内表面修磨除尘设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其涉及一种石油钻杆内表面修磨除尘设备。

(二)背景技术

石油钻杆是油田钻井的主要工具，它是由经调质热处理之后的管体和钻杆接头通过惯性摩擦焊接技术焊接而成的，经焊接之后的钻杆会在焊缝内外表面产生毛刺，毛刺加工掉后残留台阶，须经修磨机修磨使之光滑过渡；以前修磨机修磨钻杆时产生的灰尘由钻杆的另一端吹出，在空气中飞扬，粉尘中含有金属粉末，落入设备或吸入人体都造成危害，清理磨削粉尘也既费时又费力。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种除尘效果好、环保可靠的石油钻杆内表面修磨除尘设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种石油钻杆内表面修磨除尘设备，其特征在于它包括吸风口、滑动遮盖、粉尘通道、除尘箱体、过滤层、过滤室、吸风室、收集袋、离心风机、排气管道和驱动电机；

所述吸风口呈喇叭口型，所述吸风口顶端设置有滑动遮盖，所述滑动遮盖滑动方向与石油钻杆轴向方向一致，所述吸风口底端与粉尘通道一端相连接，所述粉尘通道的另一端与除尘箱体相连接；

所述除尘箱体内部设置有过滤层、过滤室、吸风室、收集袋，所述收集袋设置于所述除尘箱体底部，所述收集袋上方设置有过滤层，所述过滤层纵向设置呈栅格状，相临两过滤层之间形成过滤室，所述过滤层与过滤室上方设置有吸风室，所述吸风室与离心风机相连接，所述离心风机的排气管道设置于除尘箱体上部，所述过滤层与过滤室顶端设置有驱动电机。

本实用新型石油钻杆内表面修磨除尘设备的有益效果：

本实用新型石油钻杆内表面修磨除尘设备，修磨机修磨后的粉尘可以有效的收集，除尘效果好，环保可靠。

(四)附图说明

图1为本实用新型石油钻杆内表面修磨除尘设备结构示意图。

图中：

石油钻杆1、吸风口2、滑动遮盖3、粉尘通道4、除尘箱体5、过滤层6、过滤室7、吸风室8、收集袋9、离心风机10、排气管道11、驱动电机12、石油钻杆内表面修磨机13。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的石油钻杆内表面修磨除尘设备，主要由吸风口2、滑动遮盖3、粉尘通道4、除尘箱体5、过滤层6、过滤室7、吸风室8、收集袋9、离心风机10、排气管道11和驱动电机12组成；

所述吸风口2呈喇叭口型，所述吸风口2顶端设置有滑动遮盖3，所述滑动遮盖3滑动方向与石油钻杆1轴向方向一致，所述吸风口2底端与粉尘通道4一端相连接，所述粉尘通道4的另一端与除尘箱体5相连接；

所述除尘箱体5内部设置有过滤层6、过滤室7、吸风室8、收集袋9，所述收集袋9设置于所述除尘箱体5底部，所述收集袋9上方设置有过滤层6，所述过滤层6纵向设置呈栅格状，相临两过滤层6之间形成过滤室7，所述过滤层6与过滤室7上方设置有吸风室8，所述吸风室8与离心风机10相连接，所述离心风机10的排气管道11设置于除尘箱体5上部，所述过滤层6与过滤室7顶端设置有驱动电机12。

所述吸风口2设置有多个，所述多个吸风口2底端分别通过支管与粉尘通道4相连通。

该设备吸风口长度大，可适应长度在9米至10米之间不同规格的石油钻杆内表面修磨除尘用，当加工12米长的石油钻杆时可以将吸风口进一步改造向管端方向移动，滑动遮盖位置可以纵向调节以适应石油钻杆的长度，加强风力。经除尘后，车间空气中的粉尘含量符合《粉尘排放标准》的要求。

工作原理：

使用时，将吸风口2设置在石油钻杆1端部下面，以不妨碍石油钻杆管体的通过为准；所述离心风机10电源采用380伏三相交流驱动，在所述吸风室8内形成低压，在所述石油钻杆内表面修磨机13修磨所述石油钻杆1时空气连同粉尘通过所述吸风口2流经所述粉尘通道4进入过滤室7内，经过所述过滤层6过滤之后的空气进入所述吸风室8内，经所述排气管道11排出所述除尘箱体5，而粉尘则吸附在所述过滤层6上，在所述驱动电机12的作用下产生振动，粉尘落入所述收集袋9内，每天清理一次所述粉尘收集袋9即可。