[实用新型]一种散热片的平面度矫正模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种散热片的平面度矫正模具。

背景技术

目前，通常使用的散热片模具采用多工位、复合、连续冲压的结构。在散热片的生产过程中，工件带料进入模具后，经过引伸、桥口成型、冲孔翻边、二次翻边、边切纵切、自动送料等，最后到横切而完成散热片的冲压过程。而在二次翻边过程中，喇叭口成形时，二次翻边凸模由上向下冲压导致散热片的翻边孔底部多余的料被压到周围的平面上去，散热片的纵向两端会局部上翘，以至散热片的整体平面度存在绕度问题。散热片的平面度绕度问题在柴油机增压空冷器、电机循环空冷器、发电机氢冷器等产品上带来的问题有：穿管困难、散热片与侧板之间的间隙超标、管板两端容易露管，这不仅给生产带来麻烦，而且影响空冷器的热交换性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种散热片的平面度矫正模具，以达到矫正散热片的平面度，解决散热片的平面度绕度问题的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种散热片的平面度矫正模具，包括上模固定板、下模固定板，所述的上模固定板的底部设有中间为空腔的凹模套，所述的下模固定板的顶部连接有下模卸料板，下模固定板上设有可沿垂直方向上下调动的凸模，所述的凸模纵向贯穿下模卸料板并伸入下模固定板中，凸模的顶部与凹模套的空腔为相对设置。

所述的上模固定板的底部连接有凹模套固定板，所述的凹模套纵向贯穿凹模套固定板并连接在上模固定板的底部。

所述的凹模套固定板与下模卸料板之间设有间隙。

所述的下模固定板在凸模的下方设有一个腔体，腔体中设有与凸模相连接的固定斜锲，固定斜锲的底部连接有与其相配合的活动斜锲。

所述的凸模与固定斜锲为通过螺钉连接。

本实用新型采用上述结构，将散热片纵向局部上翘的两端矫正，使其平整，解决此散热片的平面度绕度问题，提高散热片的产品合格率。本实用新型结构简单，效果良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

在图1～图2中，1、上模固定板；2、下模固定板；3、凹模套；4、下模卸料板；5、凸模；6、凹模套固定板；7、固定斜锲；8、活动斜锲；9、螺钉；10、散热片。

具体实施方式

如图1～图2所示一种散热片的平面度矫正模具，包括上模固定板1、下模固定板2，上模固定板1的底部设有中间为空腔的凹模套3。下模固定板2的顶部连接有下模卸料板4，下模卸料板4上可冲压进料。下模固定板2上设有可沿垂直方向上下调动的凸模5，凸模5纵向贯穿下模卸料板4并伸入下模固定板2中，凸模5的顶部与凹模套3的空腔为相对设置，凹模套3的空腔内径大于凸模5的直径。凸模5的最低高度在整体模具闭合时与下模卸料板4的高度一致。上模固定板1的底部连接有凹模套固定板6，凹模套3纵向贯穿凹模套固定板6并连接在上模固定板1的底部，凹模套固定板6起到固定凹模套3的作用。凹模套固定板6与下模卸料板4之间设有间隙，间隙中为散热片10。下模固定板2在凸模5的下方设有一个腔体，腔体中设有与凸模5相连接的固定斜锲7，凸模5与固定斜锲7为通过螺钉9连接。固定斜锲7的底部连接有与其相配合的活动斜锲8。活动斜锲8的水平移动可调整固定斜锲7，继而调整凸模5的高度位置，使得凸模5可沿垂直方向上下调动。

当发现冲出的散热片10有绕度时，则通过活动斜锲8调整固定斜锲7，使得凸模5向上调动，在整体模具闭合时凸模5、凹模套3形成高度差，迫使下模卸料板4上的散热片10的翻边孔底部周围整体被冲压向上变形，形成高度差很小的相对两个平面，多余的料则在此过程中被借用，类似于借料引申的过程，散热片10的纵向两端则平整了，实现了散热片10的矫正，解决了散热片10的平面度绕度问题。调整时，可根据散热片10的不平整情况而逐渐调整。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。