[实用新型]筒仓锥壳的施工支撑平台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种筒仓锥壳的施工支撑平台。

背景技术：

工业建筑中有许多筒仓，筒仓结构一般是下部有漏斗，上部有钢筋混凝土锥壳。锥壳一般采用搭设满堂脚手架作为施工支撑平台。但随着现代工业建设要求的提高，对筒仓结构设计得更高更大、施工工期要求更短。锥壳的施工如果还是搭设满堂脚手架作为施工支撑平台，所耗费的周转材料非常巨大，施工周期也很长。为缩短工期，现在改进的施工方法一般是采用钢桁架作为上部结构施工支撑平台，这样可以锥壳钢筋混凝土施工和下部漏斗施工可以同步进行，平行施工，缩短工期。由于需要承受的荷载大，平台跨度大，施工高度高等因素，单桁架重量很大，高空不易组装，所以采用钢桁架支撑平台同样有着用材多，组装难，成本高等缺点。以现在某选煤厂3万5千吨筒仓为例，该筒仓直径34米，高48米，上部锥壳钢筋混凝土垂直厚度达到0.85米，施工荷载达到22.25千牛顿每平方米。两种施工方案的数据如下：

  方案  施工顺序  工期  耗费材料  耗费人工  安装方法 1、满堂脚 手架  下部漏斗和上部  锥壳顺序施工  双倍  1200吨钢管  60人20天  散拼散装  对提升设备要求不  高 2、钢桁架 平台  下部漏斗和上部  锥壳平行施工  单倍 220吨桁架梁  30人15天  整片钢桁架吊装  要求大吨位提升设  备

虽然钢桁架支撑平台能实现上下平行施工，耗材、耗工也比满堂脚手架少，但仍然需要二百多吨钢材，还需要大吨位提升设备来高空安装，施工同样不方便，经济性较差。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种筒仓锥壳的施工支撑平台，以期节省施工材料，提高施工速度。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

筒仓锥壳的施工支撑平台，所述支撑平台由多个支撑单元彼此连接形成，各支撑单元包括：

一连接球，所述连接球的球面上通过活动螺栓呈散射状连接有多根连接杆；

一支撑件，所述支撑件包括：一底端带有螺纹杆的钢管，一T型托板及一T型螺栓，所述T型托板的竖直段及所述钢管上均径向开设有螺栓孔，T型托板的竖直段插入钢管内并通过T型螺栓固定，且T型托板竖直段的长度等于钢管内腔的长度，所述钢管螺纹杆的长度小于T型托板竖直段未插入钢管部分的长度；

所述钢管的螺纹杆螺纹连接于所述连接球的球面上；

多个支撑单元的连接球之间通过所述连接杆彼此连接；