[实用新型]一种成型密封环刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型密封环刀具，用于加工制动泵体进油接口内成型密封环。

背景技术

传统的制动泵体在进油接口与进油通孔之间镶配有铜密封环，这种镶配铜密封环结构的制动泵体，不仅铜密封环的加工难度大，而且整个制动泵体的制造成本高。因此一种既能降低加工难度，又能降低制造成本的成型密封环的制备工具成为制动泵体制造厂家需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种用于制动泵体进油接口内的成型密封环刀具。

为也解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型一种成型密封环刀具，包括有夹持用的柄部(1)和刀刃(2)，在刀刃(2)的端部具有型口(3)和工艺孔(4)。作为一种优选方案，所述型口的角度α为83°～85°，这样，通过该刀具加工而成的成型密封环的锥面角度，能够满足制动泵体进油接口对成型密封环的要求。

本实用新型在使用时，将刀具的柄部夹持在钻床上，将刀具的型口对准需要加工成型密封环的制动泵体，通过钻床带动型口内的刀刃工作，加工制得符合要求的成型密封环。工艺孔可以起清角作用，以保证加工过程中成型密封环同心。

本实用新型的成型密封环的刀具，不仅可以保证制动泵体的成型密封环在加工过程中同心，也能一步完成进油接口成型密封环，简化了制造工艺，提高了效率；同时也省去了传统制动泵体镶配的铜密封环，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图。

图2为图1的侧视图。

图3为传统的制动泵体结构图。

图4为采用本实用新型加工后的制动泵体结构图。

具体实施方式

请一并参阅图1和图2，如图所示，成型密封环的刀具包括有夹持用的柄部(1)和刀刃(2)，在刀刃(2)的端部具有型口(3)和工艺孔(4)。所述型口3的角度α为84°，这样，通过该刀具加工而成的成型密封环的锥面角度也为84°，能够满足制动泵体进油接口对成型密封环的要求。在使用时，将刀具的柄部1夹持在钻床上，将刀具的型口3对准需要加工成型密封环的制动泵体，通过钻床带动型口内的刀刃工作，加工制得符合要求的成型密封环。工艺孔4可以起清角作用，以保证加工过程中成型密封环同心。

请一并参阅图3和图4，传统的制动泵体如图3所示，具有缸体11、在缸体11上开设有放气孔12、进油接口13和进油通孔14，并在进油接口13与进油通孔14之间镶配有铜密封环16，这种结构的制动泵体，不仅铜密封环的加工难度大，而且整个制动泵体的制造成本高。而采用本实用新型加工后的制动泵体如图4所示，包括有缸体11，在缸体11上开设有放气孔12、进油接口13和进油通孔14，在所述进油接口13与进油通孔14之间具有与进油接口13及进油通孔14设计为一体的成型密封环15，成型密封环15与进油通孔14设计为同轴，省去了传统制动泵体的铜密封环。