[实用新型]用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置，尤其是钻与集箱水平面成一定角度的周向贯通孔。

(二)背景技术

目前，环形集箱钻孔都是借助起吊设备，如行车来对环形集箱移位旋转，来保证环形集箱上钻孔的角度及钻孔位置。其缺点是必需有台行车或其它起吊设备配合下进行钻孔，每钻一个孔必须旋转360°/n(n表成环形集箱上钻孔的数量)角度，否则不能够保证孔的向心度，且频繁起吊不能够保证孔与集箱水平夹角的一致性。该方法在批量集箱钻孔时需三人操作，费时费工非常麻烦，且钻孔质量不能够保证。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有环形集箱钻孔出现的上述问题，提供一种能使环形集箱在钻床上自由旋转，并能根据图纸要求调节钻孔角度的用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置，所述装置包括：

一机架；

一倾翻机构，该倾翻机构包括活动架和液压缸，所述活动架置于机架上，活动架左边通过转轴与机架的左边铰接，活动架的右边自由放置，所述液压缸有二只，二只液压缸分别设置于活动架前后两侧，二只液压缸的缸尾分别与机架左边铰接，二只液压缸的活塞杆分别与所述活动架前后两侧中间铰接；

一周向旋转机构，该周向旋转机构包括两个驱动轮装置，两个驱动轮装置一前一后对称安装在所述活动架的左边；

一夹紧机构，该夹紧机构包括夹紧装置、夹紧拖板和随动滚轮，夹紧装置安装在所述活动架的右边，夹紧拖板搁置于所述活动架的中间，夹紧拖板与夹紧装置相连接，随动滚轮有两组，两组随动滚轮一前一后对称安装在所述夹紧拖板的右边；

若干件滑动轴，若干件滑动轴呈环状布置在所述活动架左边上端面和夹紧拖板的右边上端面上。

本实用新型用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置，由夹紧装置的电机减速机组通过链轮链条传动副带动两组传动丝杆螺母副使夹紧拖板作直线移动。

本实用新型用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置，所述夹紧装置有夹紧限位装置来调节夹紧力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能使环形集箱在钻床上自由旋转，并能根据图纸要求调节钻孔角度的装置。该装置只需一人就能轻松操作，大大提高了钻孔质量和钻孔效率。

(四)附图说明

图1为本实用新型用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置的正面结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中附图标记：

钻孔用钻头1、环形集箱2、刻度指示盘3、活动架4、驱动轮装置5(电机、减速机组)、滑动轴6、夹紧限位装置7(夹紧弹簧、限位开关)、液压缸8、缓冲垫9、夹紧拖板10、夹紧装置(电机、减速机组、丝杆)11、随动滚轮12、机架13、转轴14。

(五)具体实施方式

参见图1和图2，图1为本实用新型用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置的正面结构示意图。图2为图1的俯视图。由图1和图2可以看出，本实用新型用于环形集箱钻孔环形集箱翻转装置，包括：

一机架13；

一倾翻机构，该倾翻机构包括活动架4和液压缸8，所述活动架4置于机架13上，活动架4左边通过转轴14与机架13的左边铰接，活动架4的右边自由放置，所述液压缸8有二只，二只液压缸8分别设置于所述活动架4前后两侧，二只液压缸8的缸尾分别与机架13左边铰接，二只液压缸8的活塞杆分别与所述活动架4前后两侧中间铰接。该倾翻机构采用曲柄摇块机构原理，使环形集箱在活动架4上绕作0°-90°范围内旋转，在转轴上设有刻度指示盘3，可按要求旋转到所需角度。在水平位置设有缓冲垫9，在垂直位置设有限位开关。为了降低环形集箱钻孔高度，采用较低的机架，较小的传动角，因此用两个适当长度的高压液压缸来满足所需的刚性和传动力；

一周向旋转机构，该周向旋转机构包括两个驱动轮装置5(电机、减速机组)，两个驱动轮装置5一前一后对称安装在所述活动架4的左边，环形集箱在活动架上的周向旋转有两个驱动轮驱动，驱动轮由变频制动电机、减速机组组成，变速范围广，低速0.5mm/秒，高速25mm/秒，电机控制方式有点动和自锁两种，分别用于钻孔时对环形集箱的微量位移和快速空转的要求；