[实用新型]新型多功能卧式镗床

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种破碎机修复过程中的主要设备，尤其涉及一种新型多功能卧式镗床。

背景技术：

矿山设备破碎机的主要部件如：动颚体、皮带轮、配重轮等生产制作部件，在修复过程中，镗床是必备设备，而通常卧式镗床在机加工过程中，必须将体积大、质量重的零件装夹在镗床的工作台面上，依靠工作台作轴向运动完成机加，此类机床虽然加工精度高，但由于机床设计的特定原因：工作有效行程短，必须在机加工过程中，将加工件调转方向再次加工，这样就造成2次吊装，2次装夹，2次校正，费时、费力、效率低，经常出现加工工艺而造成产品同心度精度误差大，而导致其内装轴承间隙变化，而且矿山设备基本是处于大负荷工作状态，这样甚至经常出现轴或轴承烧损现象，直接影响产品质量、耽误时间、影响生产，造成不必要经济损失。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种新型多功能卧式镗床，该设备在施实机加工时是将工件静止装夹在工作台面上，由加工系统作进给运动，解决了工件需两次吊装、装夹、校正和产品同心度精度误差大等问题，工作效率高，保证了产品质量，提高了经济效益。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型多功能卧式镗床，包括有机架体，其特征在于：所述机架体上固定安装有带滑轨的底座，所述滑轨上滑动安装有主轴架，所述的主轴架上转动安装有卡盘，所述的镗杆穿过卡盘并与卡盘固定连接，所述的机架体、底座分别安装有轴承座，所述轴承座的轴心与主轴架的轴心在一条直线上，所述的镗杆穿过各轴承座且可在各轴承座内轴向移动；所述镗杆的另一端固定安装有刀具，所述位于刀具一侧的机架体上还安装有工作台，所述工作台上方设有压板，所述工作台和压板之间夹持工件；刀具外侧的机架体上依次设有相邻的调整座和支架，调整座比支架低，所述的支架上有安装孔，调整座上用于放置工件，工件贴紧支架侧壁并用螺栓穿过安装孔安装于支架侧壁上。

所述的新型多功能卧式镗床，其特征在于：所述的主轴架上安装有滚珠丝杆，主轴架与滚珠丝杆旋合，实现在滑轨上的滑动，卡盘与丝杆分别由电磁调速电机控制装置输送动力。

本实用新型采用滚珠丝杆组成的传动系统，实现滚动运动，减少了摩擦力；利用电磁调速电机控制装置，控制调速电机，使其均匀，无极限地向主轴座架和滚珠丝杆输送动力，故加工精度高，光洁度高，刀具损耗小；采用由镗杆、主轴架、轴承座、刀具等组成的加工传动系统，刚性和导向性能较好，能够有效地保证工作时的同心度精度；电机输送动力根据加工材质的不同，可分为八种不同的转速，以满足于机加工的需要，装有刀具的镗杆，在机加过程中，能够方便的拆、装刀具。

其原理是：

本实用新型采用可调式的工作台，可作任意角度方向调整，直至于加工传动系统平行，在加工传动系统中，为确保产品其同心度精度，装有多个稳固的含油轴承座，保证轴向运动的可靠性，而且工作有效行程长，故传动加工系统中的刀具可退出加工件，从而便利机加检测，在润滑方面利用针伐式油杯，可以方便、均匀向各系统提供润滑油料，并可随时关、闭供油。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，将工件静止装夹在工作台面上，由加工系统作进给运动，解决了工件需两次吊装、装夹、校正和产品同心度精度误差大等问题，同时工作效率高，降低了成本，保证了产品质量，提高了经济效益。

附图说明：

图1是本实用新型的破碎机动颚机加工示意图；

图2是本实用新型的破碎机皮带轮(配重轮)机加示意图。

图3为本实用新型的破碎机皮带轮机加工的A-A剖视图。

具体实施方式：

一种新型多功能卧式镗床，包括有机架体7，机架体7上固定安装有带滑轨的底座21，所述滑轨上安装有滚珠丝杆8，主轴架1与滚珠丝杆8螺纹配合，主轴架1上转动安装有卡盘，镗杆3穿过卡盘且与卡盘固定连接，镗杆3的另一端固定安装有刀具6，位于刀具6一侧的机架体7上还安装有工作台10，工作台10上方设有压板5，工作台10和压板5之间夹持工件，所述的机架体7、底座21分别安装有轴承座2，轴承座2的轴心与主轴架1的轴心在一条直线上，所述的镗杆3穿过轴承座2并且可在各轴承座内轴向移动。

(1)、在破碎机动颚机加工中的应用。