[实用新型]高强度纸制基板无效
申请号: | 200920179959.0 | 申请日: | 2009-11-27 |
公开(公告)号: | CN201574337U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 徐文龙 | 申请(专利权)人: | 彰太环保科技股份有限公司 |
主分类号: | D21J1/18 | 分类号: | D21J1/18;B32B29/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 朱丽华 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 纸制基板 | ||
技术领域
本实用新型属废纸回收再生利用产业,尤其涉及一种可广泛的被应用于建筑业、装潢业、家俱制品业或栈板制造业类的新型板材。
背景技术
现一般堆迭货物的栈板,多采木板拼组钉制成型,藉以提供足够的强度以承载堆迭的货物重量,惟因其成本过高,且大量使用木材并不符环保,是以随着不同的材料开发,有业者改以纸材作为材料而研制出纸制栈板,此类纸制栈板通常系采瓦楞纸板作为基材,并将多层瓦楞纸板贴合迭制而达成所需的结构强度,再依栈板规格切裁成型条片状及块状的组成单元后,最后加以粘结组制成型,虽其成本较木板制栈板低廉,但事实上其因瓦楞纸的制造过程较为复杂,并无法有效获得理想的减降成本。
又,以目前的建筑、家俱或装潢所使用的板材而言,基本上仍以木板为主,同样存在有成本及环保问题,而一般天花板经常使用的轻钢架结构,其所使用的板材主要是为石灰板或屑料挤制成型的料板,此类板材因结构不够扎实,所以容易有细屑飘落的问题,更因其可能含有有害人体的物质,容易造成呼吸道的疾病,尚难称为理想的材料。
本发明人从事纸制品的产制及开发已有多年的经验与技术,深知目前在建筑、装潢及栈板的领域所使用的板材,一直无法摆脱木板的使用,导致在成本方面一直无法有效获得减降,更难以符合环保的要求,同时现有的废纸回收虽以有一定的制度与成效,但废纸回收再生所产制的商品,在产业领域上亦有相当大的局限,多仅能制成包装用纸或包装箱、盒等非民生用品方面,基于此,本发明人一直希望能在废纸回收及再生利用方面,开创更广泛的运用范畴,以提升其产业利用的经济效益,同时落实环保的真正价值。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高强度纸制基板,其经由结构的组成设计,采堆迭加压成型的结构,使其所制成的板材能具有优于木板的结构强度,藉以可取代木板作为栈板、建筑或装潢上所使用的材料。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种高强度纸制基板,其具有堆迭覆合成型的若干层由回收废纸制成的纸板,且在各层纸板的相邻覆合面间涂布有粘着胶剂层。
其中每一层回收废纸制成的纸板的厚度至少为2-10公分。
其中该基板所具纸板的层数与基板的结构强度成正比;该基板采用废纸粉碎成浆预制成纸板再重压所成型。
在基板表面涂布一层防火或防水材料层。
本实用新型的优点是:突破了废纸再生利用上的局限,其以废纸回收再生制品全面取代木板的使用,不仅可达成制品所需的结构强度,更能有效减降其成本,同时可深具环保价值。
附图说明
图1为本实用新型纸板的加工制作示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的结构分解示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的结构组合示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的结构关系示意图。
图5为本实用新型实施于栈板时的分解实施状态参考图。
图6为本实用新型实施于栈板时的实施状态参考图。
图7为本实用新型实施于壁板、天花板时的实施状态参考图。
图8为本实用新型实施于家俱的柜子时的实施状态参考图。
具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面,谨配合图式再予举例进一步具体说明于后:
请参阅图1的加工制作示意图、图2的结构分解示意图、图3的结构组合示意图及图4的结构关系示意图,其为本实用新型的一较佳实施例,如图所示,本实用新型的高强度纸制基板在结构设计上,主要是由预定层数(两层以上)的纸板10所组成,其中该数层纸板10在制作上,以回收的废纸为原料,将废纸粉碎成预定细度的粉末(屑)后加以掺加预定比例的水调混成糊状后或将废纸送入水槽中搅拌使其产生很细纸纤维而成的纸浆,以筛具施予筛捞作业,将含水的纸纤维平铺于模座1后,再利用压模2施予预定压力的压制作业,将所含的水份抽出或压出,同时使纸纤维紧实密集,经干燥程序后,即得制成本实用新型纸制基板所使用的加压成型纸板10,使其具有一定值的结构强度,每一纸板的厚度至少为2-10公分。
而利用前述加压成型的纸板10在组制成型本实用新型的高强度纸制基板时,主要是依基板所需的结构强度,选择预定数目的纸板10加以堆迭成多层结构型态,并在各层纸板10、10′的覆合面涂布有粘着胶剂20,藉以黏合固定相邻层的纸板10、10′,最后再施予重压而使个层纸板10、10′紧密粘结成一体,待粘着胶剂干燥后,即得完成本实用新型高强度纸制基板的产制成型作业。
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