[实用新型]拉矫机水箱和拉矫机

说明书

技术领域

本实用新型设计拉矫机水箱和拉矫机。

背景技术

拉矫机用于将引锭链送入结晶器下口，并且既能克服结晶器和铸流导向段对凝固中的铸坯的阻力拉动引锭链和铸坯的设备，是连铸系统中的核心设备。为了避免拉矫机的壳体受到铸锭的热辐射而发生氧化、变形，在拉矫机的壳体的内表面上设置水箱。水箱是由冷却水管弯曲延伸形成的板框，水箱包括板状的顶壁和两个相对的侧壁并设置在拉矫机的壳体的顶壁和侧壁上，从而在连铸时位于拉矫机的壳体和铸锭之间。通过水箱的冷却水管内的冷却水循环，可以防止拉矫机的壳体发生氧化、变形。为形成水箱的板框形状，通常采用横截面为矩形的冷却水管。由于水箱的顶壁和侧壁各自形成板状，连接时需要采用45度倾角搭接，从而在冷却水循环时容易在接合处结垢堵塞，导致水箱爆裂或泄漏。冷却水从泄漏的水箱中流出将直接喷溅在铸锭上，使铸锭受到不均匀冷却，使得铸锭表面出现裂纹，内部产生中心偏析。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够避免水箱堵塞的拉矫机水箱和拉矫机。

本实用新型的水箱包括水箱主体，所述水箱主体包括顶壁和两个相对的侧壁，其中，所述水箱主体的顶壁和侧壁是由横截面为圆形的冷却水管弯曲延伸形成的板状件，所述顶壁的冷却水管和侧壁的冷却水管连通以形成水箱主体的冷却水通道。

本实用新型的拉矫机包括壳体和水箱，所述壳体包括顶壁和两个相对的侧壁，其中，所述水箱为本实用新型的水箱，所述水箱主体的顶壁和侧壁各自设置在所述壳体的顶壁和侧壁的内表面上。

由于使用了横截面为圆形的冷却水管，可以在保持水箱主体的顶壁和侧壁形成为板状件且具备良好的冷却能力的同时，避免冷却水管之间采用倾角搭接导致的死角，从而防止冷却水在循环时结垢。

附图说明

图1是显示由横截面为圆形的冷却水管弯曲延伸形成的板状件的结构示意图；

图2是显示本实用新型的水箱的一种实施方式的水箱主体和水箱门的连接关系的结构示意图；

图3是显示两个水箱形成的水箱组件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的拉矫机水箱包括水箱主体1，该水箱主体1包括顶壁和两个相对的侧壁，其中，水箱主体1的顶壁和侧壁是由横截面为圆形的冷却水管3弯曲延伸形成的板状件，所述顶壁的冷却水管3和侧壁的冷却水管3连通以形成水箱主体1的冷却水通道。

如图1所示，横截面为圆形的冷却水管3弯曲延伸形成板状件，该板状件可以作为水箱主体1的顶壁或侧壁。将图1所示的板状件作为水箱的顶壁和侧壁即可形成水箱主体1，其中，顶壁和两个侧壁的冷却水管3连通，从而形成冷却水通道。

为了使冷却水管3容易形成板状件并保持适当的强度，可以采用厚壁的冷却水管3。为了保持冷却水通道的通畅，可以选择适当内径的冷却水管3。例如，使用内径为20-25mm、管壁厚度为3-5mm的不锈钢管。

另外，可以使水箱主体1的冷却水通道的进水端位于一个侧壁的下端，且使冷却水通道的出水端位于另一个侧壁的下端。使用时，冷却水通过所述进水端从一个侧壁的下端流入，并通过形成该侧壁的冷却水管3流经该侧壁，继而流经与该侧壁连通的顶壁和另一个侧壁，最后从位于另一个侧壁的下端的出水端流出水箱主体1。经过热交换的冷却水在例如泵或其它抽吸装置的作用下，流至散热器等散热装置进行散热，然后再循环流至水箱主体1进行冷却。拉矫机水箱的冷却水循环布置和使用的部件(例如泵、散热装置等)可以采用本领域公知的方式，因此本文不做详细说明。

如图2所示，本实用新型的水箱包括水箱门2，该水箱门2可枢转地安装在所述侧壁的侧部。水箱门2用于在将水箱安装到拉矫机的内壁上时对两台拉矫机之间的连接处进行遮挡，即防止热量从两台相邻的拉矫机之间的连接处向外辐射。其中，两个水箱可以使用其中一个水箱的水箱门2固定连接，也可以通过各自的水箱门2连接。例如，安装在一台拉矫机上的一个水箱的水箱门2与安装在另一台拉矫机上的另一个水箱的水箱门2连接。优选地，如图2所示，每个水箱的水箱门2为两个，每个水箱门2安装在不同的侧壁的同一侧。也就是形成对开门的结构。

优选地，水箱门2可以具有冷却水通道，从而对两台相邻的拉矫机之间的连接处进行冷却。水箱门2的冷却水通道可以是管路形成，也可以通过其它方式形成。例如，水箱门2可以是通过焊接钢板形成的壳体且壳体上部和下部具有端口，从而其冷却水通道即为连通上部端口和下部端口的壳体内部的空腔。优选地，为了充分利用冷却水，可以在水箱门2的空腔内设置隔板，从而在空腔内形成蛇形冷却水通道。