[实用新型]素肉成型机的出口模块结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种素肉成型机的出口模块结构，其能使素肉的纤维组织化更完美而接近肉质，又可使活性蛋白成分较低的原料促进组织化，以降低用料成本。

背景技术

因宗教信仰因素，已有很多人吃素。再加上人们对环保的重视，以及营养学家对「健康饮食」的推动，让人们对「素食」的接受度更高。素食固然有益健康，但仍需注意营养的均衡，其中最关键者为蛋白质的摄取。例如：豆腐、豆浆、面筋、以及豆类制品，提供了素食者主要的蛋白质来源。虽然豆类制品在营养上可取代大部分的肉类食品，但在口感与味道上仍与肉类制品有相当的差距。为了满足素食者的口感，于是有了「素肉」的产生。

将植物蛋白经过组织化的加工技术(制造素肉的挤压机)，形成纤维状结构的组织蛋白，即称之为素肉。大豆蛋白在自然状态下是缠抱型态的球状分子，经过加水、加温后，缠抱型态的球状分子会慢慢松解。此种松解现象是由于原来的抱持力消失使线性分子得以自由伸张与重组。其中，球状分子在松解后，再由螺旋造成的剪力、出口模狭小造成的摩擦剪力、以及水分在高温高压下变成水蒸气后向释压方向冲刷的力量，使蛋白质线性分子再整列沿着流向形成纤维状的组织性蛋白质-素肉。

图1所示为常用制造素肉的挤压机的螺旋输送机构60以及出口模块61的结构图。其中，将螺旋输送机构60将已松解成为线性分子的蛋白分子推送到出口模块61处。该出口模块61包含设置有一导管62、一冷却筒63，该导管62的入口端621与该螺旋输送机构60的出口601连通。该导管62的出口端622将整列成纤维状的素肉(组织性蛋白质)送出。由该导管62的出口端622所送出的素肉，会经由切断装置64切割成所需的长度。

由该螺旋输送机构60所送出的蛋白质组织，会因瞬间的释压作用，使得蛋白质组织在该导管62内快速冲刷，而将蛋白质组织中的线性分子更整列成线性纤维。其中，各线性蛋白分子凭借分子间的牵扯作用，以及与管壁之间的摩擦阻力，而将蛋白质组织梳理、整列成纤维状。此外，该导管62的入口端621更设有一具有许多小孔651的导板65，可引导线性分子作直线输送。在该导管62内进行冲刷的蛋白质组织，会因与该导管62的周壁间的摩擦阻力，而对蛋白质组织产生牵拉成线性分子的效果。当导管62孔径较小时，蛋白质组织与该导管62的周壁间的摩擦阻力较大，对蛋白质组织产生牵拉成线性分子的效果就较佳，但产能较小。导管62孔径较大时，蛋白质组织与该导管62的周壁间的摩擦阻力较小，使中心原料没有接受导管62内壁的摩擦阻力，无法对蛋白质组织产生足够牵拉作用，减少线性整列的机会。另外，该导管62外围所设置的冷却筒63内容许冷却液流动，以降低温度。但如果温度降低过程中，发生温度过低或降温的速率过快，都会影响蛋白质组织冷却定型的正确时机。

发明内容

本实用新型主要目的在提供一种素肉成型机上的出口模块结构，其可提高对蛋白质组织牵拉力，而将蛋白质组织中的线性分子更整列成线性纤维，并且更有层次感，使素肉的组织状态更接近肉质。

本实用新型次一目的在提供一种素肉成型机上的出口模块结构，其可将活性蛋白成分较低的原料促进组织化，以降低用料成本。

本实用新型所提供的素肉成型机上的出口模块结构，其主要在将已松解的蛋白质组织在释压状态下的冲刷作用与降温定型，而制作出圆柱状的素肉。该出口模块的前端与一螺旋输送装置连接，其后端与一切断装置连接；该出口模块包含：一导管，其为一圆形管，其一端为入口端，另一端为出口端；该入口端设有一密布多个小孔的第一导板；该出口端设有一具有至少两个穿孔的第二导板；以及，一轴杆，其设置在该导管的内部，并位于该导管的轴心位置；该轴杆的两端分别由该第一导板与第二导板所架支。当蛋白组织在该导管内做释压冲刷作用时，可对蛋白质组织牵拉成线性排列，而形成有层次感的纤维组织。

其中，该第一导板的内侧端面的中央设置有一凹孔；该第二导板的内侧端面的中央设置有另一凹孔；该轴杆的两端面的中央分别各设置有一轴向延伸的凸销；藉由该轴杆两端的凸销分别对应插入该第一导板与第二导板上的凹孔内，而将该轴杆固定在该导管内。

其中，该第一导板的外侧端面的中央凸设一锥形凸销。

其中，该第二导板的外侧端面的中央系凸设一锥形凸销者。

其中，该第二导板上以隔板来分隔成至少两个穿孔；该隔板的厚度由内而外呈渐缩状。

其中，该导管设置在一冷却筒内，该冷却筒内设置有螺旋状的用于导引冷却水流动方向的叶片。

其中，该冷却筒上设置有加热装置，该加热装置能够对冷却筒内冷却水加热。