[实用新型]脚踏车的车架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚踏车的车架，特别是涉及一种可反光的脚踏车的车架。

背景技术

一般脚踏车于夜间在道路上行驶时，为避免因光线不足而遭汽、机车追撞，通常车主会在脚踏车前、后端与车身车架上贴覆反光贴纸，由于反光贴纸的面积不大，贴覆于车架上时，在远距离的夜间灯光照射下，只有看到几个小光点，明显度不佳，且如果光线未正面照射反光贴纸时，反光效果也不佳，容易因汽、机车驾驶人的疏忽而未看到脚踏车位置，造成车祸。

此外，反光贴纸容易因日晒雨淋而造成黏胶劣化，反光贴纸脱落的情况，而需要重新贴上反光贴纸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光面积较大且任何角度照射都具有良好反光效果的脚踏车的车架。

本实用新型脚踏车的车架包含：一车架本体及一披覆于该车架本体表面的烤漆层。

其特征在于：车架还包含一经加热而与烤漆层黏结的图案层、一披覆于图案层外表面的黏胶层及一反光层，反光层具有多个黏着于该黏胶层表面的反光粒子。

本实用新型的有益效果在于：利用该烤漆层加热为融熔状态以与该图案层相互黏结，避免图案层因气候因素而脱落，且借由反光层内的反光粒子，使反光层具有反光效果，使本创作脚踏车的车架可大面积的反光，夜间骑乘的安全性较高。

附图说明

图1是本实用新型脚踏车的车架的优选实施例的侧面视图；

图2是该优选实施例的部分侧面剖视图，以说明一离型膜披覆于一反光层表面的情形；及

图3是类似于图2的视图，以说明该离型膜被撕离，而显露该反光层的情形。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

参阅图1、图2与图3，本实用新型脚踏车的车架的优选实施例，包含：一车架本体2、一披覆于该车架本体2外表面的烤漆层3、一经加热而与烤漆层3融熔黏结的图案层4、一黏附于图案层4表面的黏胶层5、一黏沾于黏胶层5表面的反光层6，及一披覆于该反光层6表面的离型膜7。

本实施例中该车架本体2是以金属管材制作而成，但是实际实施时也可以碳纤维等其它材质制成，实施范围不以车架本体2的材料为限。

该烤漆层3是于车架本体2完成后，喷涂于该车架本体2表面上。该图案层4与该烤漆层3是经高温烘烤后，使烤漆层3呈融熔状态而与图案层4相互黏结，上述的图案层4可直接印刷厂牌字体或是其它装饰图案，且易于大量制造印刷。

该黏胶层5呈透明状并披覆于该图案层4的外表面。该黏胶层5主要的功用在于黏结该图案层4与反光层6。

该反光层6具有多个沾黏于该黏胶层5表面的反光粒子61。本实施例中所述反光粒子61就是细微的玻璃砂粒，但是实际实施时也可用可反光的水晶颗粒或金属砂粒等方式实施，实施范围不以反光粒子61的实施形式为限。也借由所述反光粒子61沾黏于黏胶层5表面，可于反光层6照射到光线时，产生大面积的反光效果。且不论光线从任何角度照射到本创作车架时，都具有良好的反光效果。

本实施例中该离型膜7是以透明的塑料材质制成，但是实际实施时也可用纸材等制作，因此实施范围不以离型膜7的材质为限。该离型膜7披覆于该反光层6的外表面上，可于车架出厂时暂时保护该反光层6，车架组装成脚踏车并开始使用脚踏车时，再将离型膜7撕下，使反光层6如图3所示地显露，以提升反光效果。参阅图1、图2与图3，另外该离型膜7在车架搬运过程中也可具有保护的功效，避免刮伤。

以下续说明本实用新型车架的实际制造过程：于车架本体2结构完成后，先于其表面喷涂上烤漆层3。而后，须先制作一转印贴片，上述转印贴片是先于该离型膜7底面上喷上该反光层6的反光粒子61，再于该等反光粒子61底面喷涂上该黏胶层5，再于黏胶层5底面彩色印刷上该图案层4，就完成该转印贴片。且上述的图案层4可直接印刷厂牌字体或是其它装饰图案，由于是以印刷方式印制该图案层4，不只易于大量制造印刷相同图案，也易于设计或更换图案。

接着，就可将上述成型的转印贴片贴覆于该烤漆层3表面，且是以该图案层4与该烤漆层3表面接触，贴覆过程中可用气压或液压加压方式使该转印贴片完全贴覆于烤漆层3表面，而后再将车架本体2与转印贴片一起高温加热，使该烤漆层3呈融熔状态并与该图案层4黏接，就完成脚踏车的车架的制作，当本创作车架组合成脚踏车时，可将该离型膜7撕下，使该图案反光层4如图3所示地显露于外，致使光线照设于本创作车架上时，可利用该等反光粒子61大面积的反射光线，提高夜间骑乘脚踏车的安全性。

综上所述，本实用新型利用该烤漆层3加热为融熔状态以与该图案层4相互黏结，避免图案层4脱落，且借由反光层6内的反光粒子61，使反光层6具有反光效果，使本创作脚踏车的车架可大面积的反光，提升夜间骑乘的安全性，因此确实能达成本实用新型的目的。